Vaka Analizi – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Proses Endüstrisi  • Sivil otoritelerle ilişki: Tehlikeli süreci yönetme süreci, sivil otoritelerin veya düzenleyici kurumların müfettişlerinin taahhüt ve katılımını gerektirdiğinden, onlarla iyi ilişkiler sürdürülmelidir. Personel (1) ziyaretlerine ev sahipliği yapmaya hazır olmalı (2) ekipmanı incelemeye hazır olacak şekilde hazırlamalı ve (3) takip eylemini yönetmelidir. Malezya yönetmeliğinde, süreç/ekipman denetime hazır değilse denetçinin denetimi iptal etmesine izin veren bir madde vardır. Böyle bir durumda, şirketin başka bir muayene tarihi ayarlaması gerekir. Ek denetimlerin maliyeti şirket tarafından karşılanmalıdır. • Toplumun kabulü: Medya ve toplumla iyi ilişkiler sürdürülmelidir. Son yıllarda, tesis sahibi ile medya ve toplum arasındaki zayıf ilişki nedeniyle birçok tehlikeli operasyon iptal edildi. Topluluk, (1) insan sağlığı ve çevre üzerindeki potansiyel etkileri de dahil olmak üzere büyük kaza tehlikelerinin doğasını ve (2) büyük kaza senaryolarının ana türlerinin ayrıntılarını ve bunlara yönelik kontrol önlemlerini bilme hakkına sahiptir. . Güvenlik ve sağlık ortamıyla ilgili artan farkındalıkla birlikte, tehlikeli operasyonları yürütmek, toplumu eğitmek için ekstra çaba ve finansman gerektirmektedir. • Maliyet: Saf tehlikeli hammadde kullanarak çalıştırma yüksek maliyete neden olabilir. Tehlikeli operasyonları barındıran bina, birkaçını listelemek için yangına dayanıklı, yangın merdivenleri ve sprinkler sistemleri ile donatılmalıdır. Standartlara göre ekipmanlar arasında daha yüksek ayırma mesafesi gereklidir, bu nedenle borulama ve arazi için ek maliyete ihtiyaç vardır. Tehlikeli madde ve nakliye ile ilgili ekipmanların daha yüksek standartlara göre üretilmesi gerekmektedir ve bu da maliyeti artıracaktır. ISD'yi uygulayarak, yukarıda tartışıldığı gibi tehlikeli bir süreci yönetmek için unsurların ihtiyaçları, süreç daha güvenli hale geldikçe ortadan kaldırılabilir/minimum seviyeye indirilebilir. İşletme maliyeti ve bakım maliyeti düşürülebildiği için iyileştirme sağlanabilir. Bunun dışında, tehlikeli bir süreci yönetmek için gereksiz prosedürler azaltılabileceğinden/ortadan kaldırılabileceğinden, insan hatasının azaltılmasıyla güvenli bir süreç operasyonu gerçekleştirilebilir. ISD'nin uygulanmasıyla, toplum için güvenli bir çevre ve çevrenin sürdürülebilirliği garanti altına alınabilir ve akabinde bir şirketin sosyal statüsü yükseltilebilir. Vaka Analizi Ana hatları verilen Doğal Güvenlik Yararları İndeksi (ISBI) yöntemi kullanılarak amonyak depolaması için ISD alternatiflerinin tanımlanması gösterilecek ve insan hatasının azaltılmasına yönelik etkisi tartışılacaktır. En iyi ISD alternatifini (1) Hasar İndeksi (DI) kullanarak en düşük kaza şiddetine sahip ve (2) Tehlike Yönetim İndeksi (HMI) kullanarak bir tehlikeyi yönetmek için minimum çaba gerektiren en iyi ISD alternatifini belirlemek için önerilen ISBI'dir. Vaka analizi örnekleri PDF Vaka Analizi Örnekleri Vaka Analizi yarismasi Örnekleri coca-cola vaka çalışması örnekleri Vaka analizi PDF Örnek olay (vaka çalışması örnekleri) Vaka çalışması Liderlik vaka örnekleri HMI, üç düzenlemeye dayalı olarak geliştirildi; Tehlikeli Maddeleri İçeren Büyük Kaza Tehlikelerinin Kontrolü (COMAH 2015), Tehlikeli Malların Taşınmasına İlişkin Birleşmiş Milletler Tavsiyeleri (UNRTDG) ve Kimyasalların Küresel Uyumlaştırılmış Sınıflandırma ve Etiketleme Sistemi (GHS), ISD'nin tehlikeli süreci yönetmek için düzenleyici gerekliliğin azaltılması açısından. Amonyak Amonyak, ortam sıcaklığında gaz halinde bulunan zehirli bir malzemedir. Yaygın uygulamada, amonyak, kolay ve ekonomik nakliye ve depolama için soğutma veya sıkıştırma yoluyla sıvılaştırılır. Roy ve ark. (2011) [8], saf amonyak sıvılaştırılmış halde yüksek basınçlı bir depoda depolanmıştır. Böyle bir tasarım, yüksek toksik madde konsantrasyonu ve yüksek basınçlı çalışma nedeniyle tehlikelidir. Sistemin tehlike tanımlaması  gösterilmiştir. Amonyak depolama için doğası gereği daha güvenli tasarım alternatifleri Çeşitli çalışmalar tarafından gerçekleştirilen yaygın endüstriyel uygulamaya göre üç ISD alternatifi önerilmiştir [9 11]. ISD alternatifleri için tankların sayısı ve kapasitesi, [10,12,13] tarafından önceki çalışmalarda ele alınan sınırlamalara dayalı olarak tahmin edilmiştir. ISD alternatiflerinin detayları Tablo 7.3'de verilmiştir. Alternatif 1, özellikle tehlikeli sistemi daha az tehlikeli koşullarda çalıştırarak, ılımlılık ilkelerine dayalı olarak tehlike azaltma fırsatı sunar. Yüksek basınçlı tank, sıvılaştırılmış amonyağın ortam basıncında bir soğutucu kullanılarak depolandığı bir kriyojenik depolama sistemi ile değiştirildi. Alternatif 2, ılımlılık ilkeleri aracılığıyla tehlike azaltma da sunar. %29 konsantrasyonlu sulu amonyağın yüksek basınçlı bir kapta depolandığı bir seyreltme yaklaşımıyla tehlikeyi azaltma fırsatı sunar. Alternatif 3 ayrıca, özellikle yüksek basınçlı tankı ortam sıcaklığında daha düşük konsantrasyonda amonyak (%19) depolayan bir atmosferik depolama sistemi ile değiştirerek, ılımlılık ilkelerini kullanarak tehlike azaltma potansiyeli sunar. Dört alternatif için elde edilen sonuçlar Tablo 7.4'te özetlenmiştir. ISD modifikasyonunun kaza DI potansiyeli üzerindeki etkisi envanter, faz, basınç ve buhar yoğunluğundan etkilenmiştir. Hem envanter hem de basınç durumunda, bu değerlerin azaltılması, biri malzeme salınımı miktarını azaltarak, diğeri ise salınım oranını azaltarak hasar yarıçaplarını azaltacaktır. Sıcaklık ve malzeme seyreltmesi buhar yoğunluğunun azaltılmasında önemli bir rol oynamıştır. Yüksek basınçlı bir depolamadan (temel kasa) amonyağın salınması, fraksiyonun bir kısmının bir havuz ve diğer kısmının bir aerosol oluşturduğu iki fazlı bir akışla sonuçlanan basınçsızlaştırma işlemine yol açtı. Aerosol daha sonra bulut yoğunluğunu arttırdı ve ağır gaz gibi davrandı ve yere çöktü. Ağır gazlar daha sonra daha hafif gazdan daha uzun süre yere daha yakın ölümcül toksik yük birikmesine neden oldu. Yerçekimi etkisiyle birleşince, ağır gaz yere yığıldı, yatay olarak yayıldı ve tehlike bölgesini artırdı. Sıcaklık düşürülerek (1) buhar basıncı düşürülebilir; (2) ve bir malzeme atmosferik basınç kaynama noktasında veya altında saklandığında, bir sızıntı olması durumunda ilk sıvı parlaması buharlaşamaz; ve (3) iki fazlı bir yanıp sönen jet ortadan kaldırılabilir. Öte yandan, malzeme seyreltme, yalnızca başlangıçtaki atmosferik konsantrasyonu düşürmekle kalmaz, aynı zamanda buhar basıncını düşürmede benzer bir etki sağlar ve dolayısıyla salım hızının azalmasına neden olur. Bu nedenle, seyreltme ve sıcaklık düşürme yoluyla ISD moderasyon ilkelerinin etkisi, amonyak gazının dağılımını önemli ölçüde azaltabilir. Ölüm potansiyeli dışında, amonyak salınımı uzun vadeli çevre kirliliğine neden olacaktır. Suda amonyak salınımı besin kirliliğine neden olacak ve bu da doğal su kaynağında ötrofikasyon olgusuna neden olacaktır. Bu fenomen, aşırı bitki büyümesine veya belirli türlerin çürümesine ve ayrıca su kalitesinin düşmesine neden olacaktır. Aşırı bitki büyümesi sudaki oksijen içeriğini azaltacak ve su yaşamını etkileyecektir. Toprakta amonyak salınımı, toprağın pH'ını asidik bir değere değiştirecektir.

Taşıma Birimi – İş Sağlığı ve Güvenliği – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Taşıma Birimi

Taşıma birimi, karayolu taşıma tankını ve yük araçlarını içerir; demiryolu taşıma tankları ve yük vagonları; ve çok modlu konteynerler ve portatif tanklar. Bir tehlikeli mal sevkiyatı, BM Tavsiyelerinin gerektirdiği tipte doğru işarete sahip olmalıdır.

Bu işaretleme, UN numarasının afişin altına veya yanına siyah kenarlıklı turuncu bir arka plan üzerine eklenmesinden oluşur. Sevkiyatlar, tank taşıma birimlerindeki katıları, sıvıları veya gazları içerir; tam bir yük oluşturan tek bir malın paketlenmiş tehlikeli malları; ve bazı radyoaktif maddelerdir.

Bir maddenin hem birincil riski hem de ikincil riski için işaretler gerekli olabilir. Bunun Tavsiyelerde verilen bazı istisnaları vardır. Genel olarak, yerel tehlikeli mal yönetmelikleri, göndericilerin, gönderilen malların tanımı ve miktarı ile birlikte, alıcıların isim ve adreslerinin ve tehlikeli malların kendilerine sevk edildiği tarihin kayıtlarını tutmasını gerektirir.

Tedarik edilen miktarın etiketlenmesi gereken miktardan az olması (“muafiyet limiti” altında) veya teslimatın bir aracın veya geminin yakıt deposuna yapılması durumunda bu geçerli değildir. Bazı yargı bölgelerinde kayıtlar, belirli bir süre güvenli gözetim altında tutulmalı ve tedarikçi, tehlikeli madde lisansına sahip olmaları gerekiyorsa teslimatların gittiği tesislerin ruhsatlı olmasını sağlamalıdır.

Tehlikeli madde taşıyan aracın sürücüsü, tehlikeli madde taşıma belgesi taşıdığından emin olmalıdır.

Bu şunu göstermek içindir:

• gönderici, alıcı ve tarih
• tehlikeli mal tanımı – önünde ‘UN’ bulunan UN numarası
• uygun sevkiyat adı
• sınıf veya bölüm ve Sınıf 1 patlayıcılar için uyumluluk grubu
• atanmışsa paketleme grubu
• genel açıklamalar, ek olarak teknik ad/adları gerektirir
• sevkıyat adından önce ‘Son bulunan kalıntı’ ile boş, temizlenmemiş kaplar için
• atık konteynerleri için, uygun sevkiyat adından önce ‘Atık’
• yüksek sıcaklıkta taşınan maddeler için (sıvı 100°C’den yüksek, katı 240°C’den yüksek), diğer kelimeler bunu göstermiyorsa ‘Sıcak’ kelimesi
• toplam miktar
• sınırlı miktarlar için istisnaların uygulandığı durumlarda, kurtarma ambalajındaki mallar için ‘Sınırlı miktar’ kelimeleri ve benzer uygun kelimeler
• ısı yayılımı için önlemler de dahil olmak üzere, taşıyıcı tarafından yükleme, istifleme, nakliye, elleçleme ve boşaltma işlemlerine ilişkin bir beyan (veya bunların gerekli olmadığını belirten bir beyan)
• ulaşım modu veya rota ile ilgili talimatlar

Barkod almak
GLN numarası bul
Barkod yönetmeliği
Barkod numarası kaç haneli olur
Barkod numarası örneği
Barkod bulma
Barkod başvurusu nereye yapılır
Ürünlerin barkod numaraları

• acil durum düzenlemeleri
• nakliye için kabul edilebilirlik ve malların uygun şekilde paketlendiğine ve işaretlenip etiketlendiğine ve nakliye için uygun durumda olduğuna dair belgelendirme
• deniz taşımacılığı için (tanklar hariç) operasyonun belirlenmiş dokuz koşula göre yapıldığını belgeleyen bir konteyner/araç paketleme sertifikası.

Belirli kimyasallar, bulaşıcı maddeler ve radyoaktif maddeler için ayrıca özel gereksinimler vardır.
Acil durum bilgisi, ekli bir MSDS’de veya ayrı bir belgede sağlanan sevkiyat belgesinde olabilir, ancak tehlikeli madde paketlerinden uzak tutulmalıdır.

Bazı yargı bölgeleri, taşınan mallar için ilgili ‘acil durum prosedür rehberi’ (EPG) kartları gerektirir. Daha önce bahsedilen levhaları içeren işaretleme araç üzerinde olmalıdır. Acil servis manifestolarının (ESM’ler) malların sevkinden sonra göndericinin tesislerinde kalan miktarları yansıtacak şekilde güncellenmesini sağlamaya ihtiyaç vardır.

Dahili tehlikeli madde hareketi için yetkilendirme prosedürleri

Açıkça, bir kuruluşun bir saha içinde tehlikeli maddelerin taşınması için belgelerini düzenleme şekli değişiklik gösterecektir. Maddelerin dökme veya paket halinde veya boru hatlarında hareket edebileceği de unutulmamalıdır. Ne yapıldığını görmek için kendi şirketinizle görüşmeniz gerekecektir.

Ancak, bazı yönergeler değerlendirmenize yardımcı olacaktır:

1. Mağazalardaki ve satın alma tarafındaki belgeler şu anda yeterli mi? Örneğin:

• stok kontrol kayıtları
• tehlikeli maddelerin satın alma spesifikasyonlarını karşılayıp karşılamadığını kontrol eder ve
yaşlanma gereksinimleri
• kimyasal kayıt
• tehlikeli maddeler saha içindeki noktalara harici bir tedarikçi tarafından teslim edilirse, maddeler boşaltılmadan veya dökme konteynerlere boşaltılmadan önce var olan kontroller ve belgeler, örn. yeraltı tankları
• onaylı dolum istasyonu
• Alımlar gerçekleştikçe acil servis bildirimini güncellemek için belge mekanizması
• alınan herhangi bir ürünün İSG yönetmeliklerine uygun olarak etiketlendiğine dair belgeler
• dökülmelerle başa çıkmak için belirtilen materyallerin mevcut olduğu belgeler
• maddelerin ayrıştırma gerekliliklerine göre depolama için doğru şekilde atandığına dair belgeler
• Paketlenmiş tehlikeli maddeler mağazadan kontrol edildiğinde, türü, miktarı ve bunları alan kişi için ilgili departmandan yeterli izin alınması
• yeni bir ürün ise, bir MSDS teminini ve o madde için İSG yönetmeliklerine göre bir değerlendirme raporunun varlığını kontrol eden belgeler
• sahadaki harekete uygulanan acil durum prosedürlerinin dokümantasyonu, örn. dökülmeler
• madde boşaltılmışsa ikincil kabın etiketlemesi ve uygunluğunun dokümantasyonu
• ambalajların kullanım noktasında veya depolama deposunda açılması, ambalajların kapatılması, boş ambalajların atılması ve hasarlı ambalajların içeriğinin yeniden ambalajlanması için prosedürler
• Teslimat aracından dökme konteynere doğru boşaltma şeklinin (örn. hava dolgusu) kullanılmasına yönelik prosedürler.

Ayrıca ilgili İSG düzenlemelerinize de yönlendirilirsiniz.

2. Kullanıcı departmanı içinde veya kullanım noktasında dokümantasyon var mı? Örneğin:

• mağazalardan tehlikeli maddelerin türünü ve miktarını alma yetkisi
(mevcut departman stoklarına karşı kontrol edin)
• acil servis manifestosunun güncelliğini koruyan departmandan gelen belgeler
• yeni bir ürün ise, ürünle birlikte MSDS’nin bir kopyasının alındığına dair belgeler
• İSG yönetmeliklerine göre yeni bir tehlikeli maddenin kullanımına ilişkin danışma belgeleri
• bir madde boşaltılırsa, hemen tüketilmeyecekse ikincil bir kabın etiketlenmesine ilişkin belgeler
• departmandaki kullanıcıların ilgili maddeyi kullanmak için eğitildiğine dair belgeler, örn. hidroflorik asit
• uygun depolama ve kullanım prosedürleri ve ayırma dahil olmak üzere departman içindeki acil durumlar.

3. Kapıdaki güvenlik, satın alma personeli ve dışarıdan teslim edilen kimyasalların teslim alınması noktasındaki personel arasında uygun iletişim prosedürleri, örn. susuz hidroflorik asidin toplu teslimi.

4. Depolama noktasından kullanım noktasına boru hattı ile teslimat, özellikle hattın bakımından sonra şunları gerektirir:
• varsa izolasyon diskinin çıkarılması, örneğin basınç/akış kontrolü/tahliye valfleri, aşırı gerilim/balast tankları ve sıcaklık kontrollerinin değiştirilmesi ve sıfırlanması dahil olmak üzere kilitleme/etiketleme prosedürlerinin sonuçlandırılmasına uygunluk belgeleri
• kullanım noktasına bildirim ve onlardan, boruya verilen beslemenin eski haline getirileceğini veya o maddenin akacağını bildiklerini belirten bir cevap
• değiştirilen bölümlerde doğru boru hattı renginin kullanıldığına dair belgeler
• değiştirilen boru hattına, tehlikeli mal düzenlemelerinin gerektirmesi halinde düzenleyici otorite onayı verilmiş olması
• ilgili standarda göre boru hattı incelemelerinin dokümantasyonu ve onaylanmış uygulama kurallarına dayalı kontroller
• boru hatlarının ayırma gerekliliklerine aykırı olmadığına dair belgeler.

5. Dışarıdan şantiyedeki bir noktaya boru hattı ile teslimat, kesintiden sonra arzın restorasyonu ve tedarik kesintileri ile ilgilenmek için uygun prosedürlerin belgelenmesini gerektirir, örn. ekipman işlemek için doğal gaz.

Bir yanıt yazın