Döner Disk Filtreler – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri
Döner Disk Filtreler
Döner disk filtreler, özellikle büyük tonlu mineral endüstrisinde, pek çok uygulamayı zorlaştırmaktadır. Bu üniteler, döner tambur ünitelerine göre zemin alanı birimi başına daha büyük filtreleme alanları sağlar ve bu nedenle genellikle daha ucuzdur. Elbette, tambur filtrelerde olduğu gibi, pratik efektler büyük disk ünitelerinin mevcut hızını, vakumu, vb. Sınırlar; Kek deşarjında, yüksek nemde vb. zorlukları önlemek için filtre kekinin kalınlığı da kontrol edilmelidir.
Disk filtrelerin bir dezavantajı, dikey disklerde yüksek yıkama verimi üretme zorluğudur. Bu hususlar, daha pratik bir yaklaşımda [Ciaudfi-iq 19811, Fk (1 bar’da ölçülen fiherab sabiti), çalışma basıncı h p, tambur veya disk hızı o ve fBrate akış hızı arasındaki ilişkilerde dikkate alınmıştır. Şekil 11.13, çeşitli akış hızları (m3 / h) için dönme hızına karşı Fk grafiğinin Fk ve çalışma basıncı arasındaki grafiksel bir ilişki üzerine bindirilmesiyle oluşturulmuştur.
Şeker rafine etme işlemleriyle ilgilenilen kristalli malzemeler için son veriler, yüksek basınçta sınırlayıcı bir değere doğru eğilim gösterir. Filtre tasarımına yönelik bu işletim yaklaşımının değeri, ince ve kalın kekler arasında grafikte tanımlanan işletim limitleri ile ilgilidir. FK’nin (Avrupa şeker endüstrisi hesaplamalarında kullanılır) aşağıdakiler tarafından çözüldüğüne dikkat edilmelidir:
- Fk = (~ c) / AP
Disk filtrenin başka bir versiyonu Şekil 11.14’te gösterilmektedir. Burada diskler, gözenekli seramikler yapılmıştır. Sonuncusu, kapiler basınç kontrolü ile hava geçişini önlerken, su akışı özelliğine sahiptir.
Bu, vakum kayıplarını ve maliyetleri azaltır; daha iyi susuzlaştırma ve yıkama performansı iddia edilmektedir. Bu birimlerde, tambur filtrelerde olduğu gibi, besleme süspansiyonu, likör akışının dönen diskler ile aynı yönde düzenlendiği oluklara sürekli olarak beslenir. İkincisi, 0,5-3,5 rpm aralığında çeşitli hızlarda hareket eder. Süzme yüzeyinin% 50’sine kadar olan sualtılar seviye kontrolü ile düzenlenebilir Disk filtreler 0,5- 300 m2’lik alanlarda mevcuttur.
12 yerine 30 segment içeren disk tasarımı ile geliştirilmiş disk filtre çalışması elde edilmiş ve% 10 kapasite artışı sağlanmıştır. Üretkenlikte% 35 artışa yol açan yeni tasarımla daha yüksek bir operasyonel hıza izin verildi. Bu pratik kaynaklar, disk filtresinin (19741) teorik bir modelinde öngörülmüştür; bu, diskin her bir bölümü üzerindeki değişken ultrasyon basıncıyla birlikte yaprak üzerinde daldırma zamanında dağıtıma izin verir.
Disk Filtre
Döner tamburlu filtre
Mikro Disk filtre
Döner Vakumlu filtre
Deniz MÜHENDİSLİK ARITMA aŞ
Teleskopik Vana
Filtredeki iyileştirmeler, her disk için ayrı ayrı sertlik karşılaştırmaları sağlanarak ve sedimantasyon etkilerini önlemek için yeterli bulamaç hızları sağlanarak elde edildi. Tek tek disklerin drenajına ve basınçlı kap içinde disk filtrelerin kullanılması, nispeten yüksek oranda üretilen ince keklerin işlenmesini kolaylaştırmıştır.
Teknik broşür bilgileri, nadiren kek neminin “temelini” bildirir. İkinci posley üzerinde laboratuar testleri, 19861, ıslak kekin dikkatli örneklemesini içerir; ikincisinin tartılan miktarları, sabit kuru ağırlıkta 105 ° C’de kurutulur. Buharlaştırılan likör miktarı daha sonra ıslak (veya kuru) kekin yüzdesi olarak ifade edilir. Aşağıdaki tabloda ıslak baz varsayılmıştır.
Tablo 11.4, endüstride dnun ve disk filtrelerin kullanımıyla elde edilen bazı tipik üretkenlikleri göstermektedir. Diğer veriler mevcuttur m c h a s, 1987; Dickenson, 19921. Bu tür bilgiler, üretim hızları ve nem içeriklerindeki büyük farklılıkları gösterir; bu varyasyonlar konsantrasyon, partikül boyutu ve aralığı, sıcaklık, pH ve diğer değişkenlere bağlıdır.
Yatay Filtreler
Döner tambur (yukarı doğru) ve dikey disk birimlerinin tasarımına özgü geometrik kısıtlamalar, zayıf kek toplama ve yıkama ile ilişkili olarak tartışılmıştır. Aksine, geniş bir parçacık boyutu spektrumunun yatay bir birime sunulması avantajlı olabilir, eğer beslemedeki daha büyük parçacıklar etkisiz filtre üzerinde bir k t tabakası olarak birikmeye teşvik edilebilirse, süspansiyon kumaş üzerinde kendiliğinden ön kaplama işlemi yapacaktır.
Yemin filtrasyondan önce sınıflandırılması faydalı olabilir. Bölüm 4’te ana hatlarıyla belirtildiği gibi, bir alternatif, bir ayırmanın erken aşamalarında h e malzemesinin geçişine izin vermektir; bu “Yore-runnings” daha sonra filtreye geri dönüştürülebilir.
Bu kategoride üç endüstriyel birim mevcuttur; tüm bu yatay filtreler, yerçekimi kek oluşumunun etkisinden yararlanır.
Devrilir Tava Filtresi
Bu birimlerin çalışma özellikleri, daire şeklinde düzenlenmiş bir Buchner fhnel seti olarak düşünülebilir. Döndükten sonra her fuanel a) bulamaçla doldurulur; b) vakumla filtrelenmiş; c) karşı akımda yıkanmış (maJrimum üç yıkama); d) suyu alınmış; e) gösterildiği gibi kek boşaltıldı.
Kek boşaltma aşamasında -el (veya tava) tamamen ters çevrilir. Serbest bırakıldıktan sonra, panel dik konuma döner ve shmy ile yeniden doldurulur. Bu, bu tür filtrelerin en pahalısıdır. Genel olarak, birim filtre alanı başına daha büyük bir taban alanı kaplar, mekanik olarak kodekslidir ve işleme zorlukları yaşar (örneğin, kumaşın körelmesi, diğer yandan zayıf susuzlaştırma seviyesi, filtrede yüksek yıkama verimliliği elde edilebilir.
Dönen Tablo Filtresi
Bu, çeşitli sektörler için yatay, dairesel bir tablodur. İkincisi, üst gözenekli yüzeyde f3ter kek oluşumu ile bir vakum kaynağına bağlanır. Her sektör uygun bir filtre ortamıyla kaplıdır; Werent sektörlerinden çıkan likör gerekirse ayrı toplanabilir.
Helezonun hareketi, filtre ortamının yüzeyinde (1,5 cm kalınlığa kadar) filtre keki kalıntısı bırakacak şekildedir; çoğu işlemin gerektirdiği yıkama koşulları altında topuğun devam etmesi, partikül migratioq veya filtre ortamı içinde yıkama. İkincisi daha sonra kör olma eğiliminde olabilir. Birim, tanımlanan üç filtreden en ucuz olanıdır ve genellikle kristal yapılı malzemelerin filtrelenmesine uygulanır.
Yatay Bant Filtresi
Bu birim, bu bölümde tartışılan sürekli yatay filtrelerin en popüler versiyonudur. Tipik bir birimin şematik diyagramı kesilmiştir. M Şekil 11.16. Yine, bunlar yerçekimi destekli ünitelerdir ve besleme şivesi yatay filtre bezinin üst yüzeyine sunulur. Hun’da ikincisi, vakum kutusu filtre alıcılarının üzerinde tozlanan sonsuz bir kayışla desteklenir.
Deniz MÜHENDİSLİK ARITMA aŞ Disk Filtre Döner tamburlu filtre Döner Vakumlu filtre Mikro Disk filtre Teleskopik Vana