Ayarlanabilir sabit korumalar
Bir makinedeki operasyon noktasının etrafına sabit korumanın yerleştirilmesi, üretim sırasında makinenin kullanımını ciddi şekilde sınırlayarak yeterli esnekliğe izin vermeyebilir. Bir seçenek, makinenin farklı büyüklükteki malzemeleri kabul etmesine izin vermek için ayarlanabilir bölümler sağlamaktır. Yöntem, esnekliği artırırken, hata olasılığını da artırır.
Kilitli korumalar
Sabit veya ayarlanabilir koruma pratik olmadığında, kilitli bir cihaz düşünülmelidir. Kilitli koruma, makinelerin hareketli parçaları durduğunda tehlike alanına erişim sağlar.
Muhafız şunları yapmak zorundadır:
• muhafaza açıkken çalışmayı önlemek için güç kaynağını kapatın veya izole edin
• muhafaza açılır açılmaz makineyi durdurun
• hareketli parçaları tehlike alanına tamamen kapatın.
Bu teknikte, korunacak makinenin tipine bağlı olarak hem mekanik hem de elektriksel kilitleme kullanılır. Sistem, bir arıza meydana geldiğinde korumanın güvenli bir şekilde arızalanarak makineyi çalışmaz hale getirecek şekilde tasarlanmalıdır.
Otomatik korumalar
Otomatik koruma, işletim sistemine bağlantı yoluyla makinenin kendisi tarafından etkinleştirilir. Koruma, makinenin çalışma döngüsüne bağlıdır ve bir makine arızası durumunda bile operatörü korumak üzere tasarlanmıştır. Hız koşulları ve strok, otomatik korumaların etkinliği için kritik öneme sahiptir. Cihazın ayarlanması ve test edilmesi önemli ölçüde beceri ve muhakeme gerektirir ve korumanın kendisinin çalışma sırasında bir kesme noktası oluşturmamasını sağlamak için dikkat gereklidir.
Basınçlı KAPLAR Nedir
Basınçlı KAPLAR Nelerdir
BASINÇLI KAPLAR YÖNETMELİĞİ
Basit BASINÇLI KAPLAR nelerdir
Basit BASINÇLI KAPLAR YÖNETMELİĞİ mevzuat
BASINÇLI KAPLAR kontrol formu
Basınçlı kap Çeşitleri
Basınçlı kap tasarımı
Trip veya hızlı durdurma korumaları
Fiziksel korumanın tam olarak mümkün olmadığı özel durumlarda, hızlı durdurma cihazlarının uygulanması dahil edilebilir. Özellikle, foto-elektrik ışınlardan veya diğer varlık algılama sistemlerinden yararlanılır. Otomatik korumalarda olduğu gibi, bu tür cihazlar, makinenin işlemlerine uygun şekilde kurulmadıkları ve entegre edilmedikleri takdirde teknik zorluklar ve güvenilirlik sorunları ortaya çıkarmaktadır.
Makine koruması için kontrol listesi
İş yerindeki potansiyel ve gerçek tehlikeleri belirlemek için makine güvenlik kontrol listeleri kullanılabilir. Kontrol listeleri, bir tehlikeyi düzeltmek için gerekli olabilecek tehlike tanımlaması ve eylem planlaması için bir temel sağlar.
Makine güvenliği kontrol listelerinin örnekleri, internet siteleri gibi çeşitli kaynaklarda mevcuttur. Ancak, kontrol listesi maddelerinin uygulanacağı sektör ve işyerine bağlı olarak gereksinimlerinin değişeceğini unutmamak önemlidir.
Muhafızların bakımı
Bir koruma, koruduğu kısma mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bu, makinenin kontrollerine, yağlama noktalarına ve düzenli izleme gerektiren diğer işlevlere güvenli bir yaklaşım sağlar. Makine hareket halindeyken veya kullanımdayken tüm korumalar yerlerinde kalmalıdır.
Bir makine hareketsizken bir koruma çıkarılırsa, bu sadece yetkili bir kişi tarafından yapılmalı ve çalıştırmadan önce değiştirilmelidir. Bakım sırasında, makineler hala hareketli parçalar üzerinde çalışan kişilerle çalıştırıldığında kazalar meydana geldi. İşin yapılmasına izin vermek için makinelerden koruyucular çıkarıldığında her zaman bir tehlike etiketi ve kilitleme sistemi kullanılmalıdır.
Makinelerin etrafındaki çitler
Çitler, insanların altından sürünmesini veya üstlerine uzanmasını ve makinenin tehlikeli parçalarıyla temas etmesini engelleyecek şekilde tasarlanmalıdır. Kapıların gerekli olduğu durumlarda, normal kilitlemeler yetersiz olabilir. Çitle çevrili alana girmek mümkünse, kapı yanlışlıkla kapatıldığında ekipmanın çalışmamasını sağlamak için özel önlem alınmalıdır.
Önceden planlama
Makineler planlanırken, üretilirken veya satın alınırken koruyucular ve güvenlik cihazları dikkate alınmalıdır. Koruma, mümkün olduğu kadar, toplam makinenin bir parçası olarak görünmeli ve işlev görmelidir.
Belirtilen tesis, alet veya ekipman için özel gereksinimler
Yerel İSG mevzuatınız, belirli tesis, alet veya ekipman türlerine uygulanacak özel kontrolleri içerebilir.
Bu kontroller, özel olarak, tesisi işleten bir kişinin yetkin olması ihtiyacını içerebilir. Vinçler, vinçler ve basınçlı kaplar gibi çalıştırma yeterliliği için ulusal sertifika standartları olabilir. İskele ve arma da kapsanabilir. Bazı bitki türlerinin bir devlet kurumuna kayıtlı olması gerekebilir.
Basınçlı kapların ve kaldırma ekipmanlarının güvenli kullanımı
Basınçlı kapların kullanımındaki riskler
Basınçlı kaplar nelerdir?
Basınçlı kap, iç veya dış basınca maruz kalan bir kaptır. Bu, bağlantı noktasına kadar geminin tüm parçalarını içerir. Bu tür kaplar bir şekilde sıkıştırılmış gaz içerdiğinden, işyerinde doğru taşıma, bakım, depolama, kullanım ve çalışma uygulamaları ile güvenlik en üst düzeye çıkarılır.
İşyerinde ortak basınçlı kaplar
İşyerinde en yaygın olarak kullanılan basınçlı kaplar, oksijen veya fuel gaz içeren kazanlar ve silindirlerdir. Bir kazan, suyun, yakıtın veya diğer kaynaklardan gelen ısının yakılmasıyla buhar, sıcak su veya basınç altında yüksek sıcaklıkta su oluşturmak üzere ısıtıldığı kapalı bir kaptır.
Gaz tüpleri, basınç altındaki gazın türüne göre değişiklik gösterebilir ve aşağıdakiler gibi yakıtları içerebilir:
• LPG gaz tüpleri
• asetilen silindirleri
veya içindekiler gibi diğer gazlar
- helyum silindirleri
– nitröz oksit silindirleri
- oksijen tüpleri.
Basınç sistemleriyle ilişkili riskler aşağıdakileri içerecek şekilde özetlenebilir:
1.Kontrol edilmeyen depo enerjisinin serbest bırakılması. Bu, silindir veya kazanda yapısal veya korozyon hasarından kaynaklanabilir. Bu sistemlerden depolanan enerji salındığında, bir gaz silindiri durumunda, tüm enerji serbest bırakılıncaya kadar bir füze görevi görebilir.
Uçucu gazların salınması, aynı zamanda, bir ortamı buhar kontaminasyonu ve yanıcı ise olası yangın veya patlama riskine maruz bırakabilir; bu nedenle düzenli bakım ve yapısal kontroller yapılmalıdır.
2. Güvenli olmayan çalıştırma ve taşıma uygulamaları. Sıkıştırılmış gaz tüplerinin depolanmasını ve taşınmasını ana hatlarıyla belirleyen düzenlemeler yargı alanları arasında farklılık gösterebilir, ancak ilkeler aşağıda belirtilmiştir.
Sıkıştırılmış gazların taşınması ve depolanması
Yüksek basınçlı silindirleri dikkatli bir şekilde tutun ve düşürmeyin veya sarsmayın. Özel olarak sağlanan alanlarda depolanmalıdırlar.
• Tüplerin düşmesini ve hasar birikmesini önlemek için gaz tüplerini sabitleyin.
• Gaz genleşmesini önlemek için tüpleri serin bir yerde saklayın.
• Emniyet valflerinin sıvı tarafından bloke edilmesini önlemek için silindirleri dik konumda saklayın.
• Oksijen tüplerini asetilen veya diğer yanıcı gazlar içeren tüplerden ayrı olarak saklayın.
• Dolu silindirleri boş olanlardan ayırın.
• Boş silindirleri açıkça işaretleyin ve valfleri kapatın.
• Taşıma sırasında yuvarlanmalarını veya devrilmelerini önlemek için silindirlere takoz koyun veya sıkıca bağlayın.
• Hasarlı, aşınmış veya testi geçmiş silindirleri doldurmayın.
• Arızalı silindirleri onarmaya veya imha etmeye çalışmayın.
• Gaz tüplerini aşırı doldurmayın çünkü bu, emniyet valfinin açılmasına veya silindirin zayıf bir şekilde ayrılmasına neden olabilir.
• Silindirleri valf tertibatından kaldırmayın.
• Gresi silindir bağlantılarından uzak tutun.
Çalışma raporu, Alımın Otorite, sunulan ürünün güvenliğini değerlendirmesini sağlamak için arkadaki odaya, yani çalışma odasına bakabilecektir. Bu pencere temiz ve tamamen şeffafsa, çalışma kendi yararına sorunsuz bir şekilde değerlendirilebilir. Öte yandan, bu pencere kirliyse, kör noktalar varsa, “arkadaki odanın” içeriği net bir şekilde görülemeyebilir veya birden fazla şekilde yorumlanabilirse, sonuç olarak bu çalışmanın değerlendirmesi zarar görecektir.
Daha “idari” gereksinimleri sağlamanın yanı sıra kesin olarak düzeltmeye hizmet edecek başlık, isimler ve adresler GLP’nin kuralları, çeşitli sorumluluklar nedeniyle bu pencerenin olabildiğince şeffaf olmasını sağlamayı amaçlamaktadır. Çalışmanın kalitesi ve bütünlüğü üzerinde etkisi olabilecek tüm yönlerin, olayların ve koşulların sıralanmasıyla bu şeffaflık artırılacaktır.
Çalışma Direktörü, nihayet çalışmayı fiilen kapatan tarihli ve imzalı beyan yoluyla çalışmanın GLP uyumlu yürütülmesi sorumluluğunu kabul etmelidir. Dolayısıyla GLP, mümkün olduğu ölçüde, bir çalışma raporunun içeriğine ve sonuçlarına güvenilebilmesini ve ürün güvenliğinin değerlendirilmesinde güvenle kullanılabilmesini sağlamayı amaçlamaktadır.
Bir Çalışmayı Yeniden Açma ve Düzeltme
Yukarıdaki bölümde, çalışma raporu Çalışma Direktörü tarafından imzalandıktan sonra çalışmanın kapatıldığı ve daha sonra herhangi bir değişiklik yapılmasının hemen mümkün olmadığı tekrar tekrar belirtilmiştir. Adından da anlaşılacağı gibi, nihai rapor, bir çalışma ile ilgili nihai ve nihai belge olarak kabul edilmelidir.
Bu genel ilke ve kuraldır, ancak istisnasız hiçbir kural yoktur! GLP İlkeleri, nihai bir raporda düzeltmelerin veya eklemelerin mümkün olması gereken durumlar olabileceğini kabul eder. Bu nedenle aşağıdaki paragraflarda bu olasılıklara bakacağız ve aniden bir kez daha “tamamlanmamış” hale gelen çalışmalar ve raporlarla başa çıkmanın GLP uyumlu yollarını tanımlamaya çalışacağız.
GLP İlkeleri, bir çalışmanın veya nihai raporun basit bir şekilde yeniden açılmasına izin vermez. Nihai raporda değiştirilmesi gereken herhangi bir şey, çalışma sırasında çalışma planının değiştirilebilmesi gibi, bir değişiklik şeklinde yapılmalıdır. Bu nedenle, “nihai rapora yapılan düzeltmeler ve eklemeler, değişiklik şeklinde olmalıdır. Değişiklikler, düzeltme veya eklemelerin nedenini açıkça belirtmeli ve Çalışma Direktörü tarafından imzalanmalı ve tarih atılmalıdır ”.
Bu paragrafın İlkeler’deki ifadesi, yazım hatalarının bile orijinal sayfanın düzeltilmiş sayfayla basit bir şekilde değiştirilmesinden ziyade değişiklik yoluyla düzeltilmesi gerektiğine dair hiçbir şüpheye yer bırakmaz. Bununla birlikte, bu tür hataların düzeltmelerinin ayrı sayfalara basılması ve değiştirilmemiş rapora eklenmesi, raporun anlaşılırlığına gerçekten yardımcı olup olmayacağı şüpheli olabilir.
GLP İlkelerinin amacına, listelenen düzeltmelerin nedenlerini belirten bir değişikliğin eşlik ettiği düzeltilmiş sayfaların değişimi ve orijinal rapor sayfalarının müteakip arşivlenmesi ile de hizmet edilebilir.
Düzeltmeler konusunda kalan GLP İlkeleri, “istisnaya istisna” için daha fazla bilgi sağlar. Ulusal Düzenleyici Otoriteler, çalışma raporlarının resmi yönlerine ilişkin gerekliliklerinde farklılık gösterebilir. Bazıları tabloların rapor metni arasına serpiştirilmesini isteyebilirken, diğerleri bunları ek olarak almayı tercih edebilir. İmza sayfaları veya sponsorun ek beyanları için gereksinimler olabilir.
Yöktez
Tez savunması Sonrası düzeltme
Ulusal Tez Merkezi
Tez savunması düzeltme
Tez savunmasında düzeltme almak
Tez savunmasından kalmak
Yüksek Lisans tez düzeltme süresi
Tezi reddedilen öğrenci
Bu nedenle, bir sponsorun iki veya üç farklı formatta bir çalışma raporu sunması gerekli olabilir, ancak gerekli olabilecek değişiklikler nihai raporun gerçek içeriğine değinmeyecektir. Bu durumlarda, GLP İlkeleri, “nihai raporun ulusal bir tescil veya düzenleyici otoritenin sunum gerekliliklerine uyacak şekilde yeniden biçimlendirilmesinin nihai raporda bir düzeltme, ekleme veya değişiklik teşkil etmediğini” açıkça belirtir. Bu olasılığın yalnızca raporun gerçek, bilimsel ve GLP ile ilgili içeriğine zarar vermeyen resmi ayarlamalara açık olduğu tekrar çok açık bir şekilde belirtilmelidir.
Son olarak, bir çalışma raporunun sonuçlandırılmasından ve ilgili çalışmanın kapanmasından sonra, mevcut hale gelebilecek veya geliştirilmesi gerekli olabilecek ek verilerle ilgili olarak bir dizi soru ortaya çıkabilir.
Histopatoloji değerlendirmesinin beklenmedik ama ciddi bir etkiyi gün ışığına çıkardığı kronik toksisite çalışmasındaki durumu ilk örnek olarak ele alalım. Daha sonra, bu diğer çalışmalarda bu belirli lezyonun varlığını veya yokluğunu tespit etmek için diğer, halihazırda sonlandırılmış toksisite çalışmalarının histopatolojik slaytlarını tekrar kontrol etmek veya hatta orijinal olarak araştırılmamış organlardan ek slaytlar hazırlamak istenebilir. .
Bu tür ek değerlendirmelerin sonuçlarının bu önceki çalışmaların orijinal sonuçları üzerinde bir etkisi olacaksa, bu mantıksal olarak ilgili çalışma raporlarında yapılan bir değişiklikle rapor edilmelidir.
İkinci örnek, belirli koşullar altında, halihazırda sonlandırılmış bir çalışmanın deneysel aşamasını genişletmenin bile gerekli olabileceğini göstermektedir. Bir ürünün geliştirilmesinin erken safhalarında gerçekleştirilen bir bitki ve toprak metabolizması çalışmasında, test öğesinin tüm olası metabolitleri, referans öğeleri olarak bulunmayı bırakın, bilinmeyecektir.
Bu nedenle çalışma, şu anda tanımlanabilen metabolitlerle sınırlı olacak ve çalışmanın orijinal hedeflerine ulaşıldığında sonlandırılacaktır. Gelişimin sonraki aşamalarında, bazıları büyük önem taşıyan başka ek metabolitler de tespit edilebilir. Orijinal, geniş saha denemesini tekrarlamak yerine, orijinal çalışmadan numuneleri yeniden analiz etmek daha mantıklı olabilir.
Diğer metabolitlerin varlığı, miktarları veya konsantrasyonları için böyle bir ek analiz orijinal çalışma planında açıklanmayacağından, orijinal çalışmanın genişletilmesini veya yeni bir çalışmanın oluşturulmasını gerektirecektir. İlk durumda, saha denemesi ve analitik çalışma bir çalışmanın parçaları olsaydı, o zaman GLP açısından, orijinal çalışmadaki materyalin tamamlayıcı analizlerinden bireysel bir çalışma oluşturmak zor olurdu.
Bu durumda, ilk çalışma planının ek analitik araştırmaları, yöntemleri ve referans maddelerini kapsayacak şekilde değiştirilmesi gerekecek ve daha sonra bu analizlerin sonuçları orijinal nihai çalışma raporunu değiştirmek için kullanılacaktır.
Ancak ilk durumda, analitik araştırmalar kadar alan bölümü de ayrı çalışmalar olarak tasarlanmış olsaydı, böylesi bir ek araştırma, öncekilere benzer şekilde bireysel bir çalışma olarak planlanabilirdi. Saha çalışmalarının bu şekilde bölünmesi tavsiye edilmediğinden, orijinal çalışmayı bir çalışma planı değişikliği ve bir rapor değişikliği ile yeniden açmanın ilk seçeneği, bu durumlarla başa çıkmanın GLP uyumlu başlıca yolu gibi görünmektedir.