Bakteriyolojik Testler – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri
Ortalama Gözenek Akışı Testi
Bu testin ayrıntıları, ASTM F316’da da bulunabilir. Ortalama gözenek akış testi, test edilen zar hakkında basit kabarcık noktası değerinden daha fazla bilgi sağlar. Gözenek boyutu dağılımı, gaz basıncının ve akış hızının kabarcık noktası basıncının ötesinde artırılmasıyla belirlenir. Basınç arttıkça, gazı geçen gözeneklerin sayısı da artar. Bunun nedeni, basınçtaki artışın sıvıyı zarın daha küçük gözeneklerinden dışarı üflemesidir. Daha büyük gözenekler, havanın tıkanmasını kaldırmak ve hava geçirmektir. Gazın akış hızı ile kuru zar ile ıslak zar arasındaki bu akış oranını etkilemek için gerekli olan basıncı karşılaştırarak, mevcut her boyuttaki gözeneklerin göreceli oranını çıkarmak mümkündür. Ortalama akış gözenek basıncı, hem ıslak akış eğrisi hem de yarı kuru akış eğrisi (yani, kuru akış eğrisi için okunan değerlerin% 50’si) ile bir grafik çizilerek ve kesişme noktası aranarak hesaplanır. Bu, Şekil 6.24’te gösterilmektedir. Gözenek boyutu frekansı hesaplanır.
Burada Qf, yüzde hacim filtre akış hızıdır, 1, bölümün düşük basıncıdır ve h, yüksek basınçtır. Örneğin, Şekil 6.24’te basınçlar ve eşdeğer gözenek boyutları 2, 7, 15 ve 21 l / dak olarak işaretlenmiştir. Böylece, 0,2-0,8 pmis aralığında değişen filtre akış yüzdesine bakılır.
Bu teknikle, filtrenin filtreleme performansının iyi bir göstergesi olan bir membran için gözenek boyutu frekansını belirlemek mümkündür. Açıkça, dar bir gözenek boyutu dağılımına sahip olmak en çok istenir. Bu testin otomatikleştirilmiş bir versiyonu ticari olarak temin edilebilir.
Çıkarılabilirler ve Testler
Tüm filtreler, içinden geçen sıvı akışkanın içerisine malzeme salgılar. Bunlar “ekstrakte edilebilir” olarak adlandırılır ve miktar filtre ortamının türüne, sıcaklığa, temas süresine ve sohrent’e bağlıdır. Ekstrakte edilebilir madde miktarı, 2 saat çim biçme makinesi için yaklaşık 30 mm sıvı altına daldırılırken test filtresini mekanik olarak yukarı ve aşağı hareket ettirerek ölçülebilir.
Filtre, dakikada 6-10 kez hareket ettirilmelidir. Testten önce ve sonra sıvının hacmi ölçülmeli ve kalan sıvı çeşitli diğer testlere tabi tutulur. İlk olarak, bilinen bir hacim kuruyana kadar buharlaştırılır ve kalıntı tartılır. Bu, ekstrakte edilebilir maddeleri kütle bazında (uçucu olmayanlardan) sağlar. Diğer testler, filtreden çıkan malzemenin doğasını belirleme girişiminde ultraviyole, yüksek frekanslı spektrometri ve gaz-sıvı kromatografisini içerir.
Bakteriyolojik Testler
0.2 pm filtre için filtrelerde tam bakteri tutulması mümkündür. Olağan test bakterisi, filtreye meydan okuyan / organizma başına konsantrasyonda kullanılan Pseudomonas diminutadır. Filtratın aşağısında standart koloniler tespit edilemiyorsa, filtre geçtikten sonra. Alınan ve kültürlenen süzüntünün hacmi genellikle 200 ml’dir ve 24 saatlik bir süre içinde yaklaşık 6 numune alınır.
Bakteriyoloji LABORATUVARINDA yapılan testler
Bakteriyoloji laboratuvarında yapılan testler
Mikrobiyoloji Laboratuvarında yapılan testler
Viroloji testleri
Bakteriyoloji Laboratuvarı
Viroloji laboratuvarında yapılan testler
Bakteriyoloji testleri
Mikolojik testler
Derece Verimlilik Testleri
Derece terimi, basitçe, filtrenin yukarı akış yönündeki parçacıkların miktarının, akış yönündeki parçacıkların sayısı ile karşılaştırılabildiği ve sınıftaki parçacıkların filtre tarafından uzaklaştırılma verimini veren bir boyut aralığını ifade eder. Bu durumda filtrasyonun nedeni, partikülleri süspansiyondan uzaklaştırmaktır, bu nedenle sınıf etkinliği, filtrenin malzemeyi ve akışı uzaklaştırmadaki etkinliği açısından tanımlanır.
En güvenilir yöntem, filtrenin hem yukarı hem de aşağı akışında asılı katıların partikül boyutu dağılımını ve konsantrasyonunu çevrimiçi olarak ölçmektir. Bu, Hiac Royco 346 dahil olmak üzere, lazer ışınları dağıtma (0.5-28 pm), Mahernusinglasermaction (0.3-1800 pm) ve ışık saçılımı veya karartma kullanan çok sayıda başka cihaz dahil olmak üzere çeşitli partikül boyutu analiz ekipmanı ile yapılabilir.
Sayı veya alan açısından dağılımlarla sonuçlanan partikül boyutlandırma ekipmanı, süspansiyondaki malzemenin katı yoğunluğunun boyut dağılımı boyunca tekdüze olması koşuluyla kütle yerine ikame edilerek denklemde kullanılabilir.
Sınıf verimliliği genellikle zamana bağlıdır, çünkü daha büyük gözenekler tıkandıkça ve akış yolu daha kıvrımlı hale geldikçe, filtrasyon verimliliği genellikle artar. Bu nedenle, derece verimliliğini çok seyreltik süspansiyonlarla ölçmek daha güvenlidir ve
yeni (temiz) filtreler.
Kir Tutma Kapasitesi
Filtre malzeme ile tıkandıkça partikül tutma kapasitesi açısından filtrasyon verimliliği artabilir. Bu nedenle filtre derecelendirmesi? zamanla ve kullanımla gelişir. Bununla birlikte, akışı sürdürmek için gereken basınç düşüşü de artar ve bir noktada aşırı hale gelecektir. Filtrenin bu noktada değiştirilmesi gerekir. Filtre üzerinde kütlece tutulan malzeme miktarı, filtrenin kir tutma kapasitesidir. Tipik bir eğri, Şekil 6.25’te gösterilmektedir.
Şekil 6.25’te gösterilen kartuşu değiştirmek için ekonomik zaman, eğrinin diz boyu kadar olacaktır. Açıkça, pompa veya ana taşıyıcı, bu kısmen tıkalı filtreye dayalı olarak basıncı sağlayabilmelidir. Eğici zaman içinde değiştirilmezse, ciddi yapısal arıza riski ile birlikte basınç yükselmeye devam edecektir (pompanın yedek kapasitesi varsa). 10pm filtre için tipik değerler, suda 200-300 mbar’lık bir merentid basıncına karşılık gelen 10-20g katı katıdır. Tüm filtre üreticileri, filtreleriyle izin verilen maksimum diferansiyel basıncı belirtir, bu tipik olarak polipropilen filtrelerde 350 mbar’dır.
Filtre Boyutlandırma
İlk testler, önerilen filtre kartuşu ile aynı malzemeden, genellikle 47 mm çapında küçük bir düz membran veya başka bir ortam ile gerçekleştirilebilir. Ölçek büyütme, disk ve kartuş arasındaki boyutlar orantılı, ancak değişen derecelerde başarı ile yapılmıştır.
Bu, drenaj katmanlarına, yapıya vb. İhtiyaçtan dolayı bir filtre kartuşu tarafından verilen farklı akış modellerinin bir sonucudur. Ek ve sürekli mevcut bir sorun, filtrelenecek proses sıvısından temsili bir numune alma ihtiyacıdır. Belirli bir ortam testinin tanımlanmasından sonra, proses sıvısından bir yan akımda çalışan bir kartuş filtre ile gerçekleştirilmelidir. Ancak o zaman güvenilir ölçek büyütme ve hizmet ömrü hesaplamaları ve dolayısıyla ekonomi yapılabilir.
Düz disk testlerine dayalı Filtre Boyutlandırma, genellikle filtreleme süresinin, filtrelenen süspansiyon hacminin ve filtredeki basınç düşüşünün kaydedilmesinden oluşur. Sabit basınçlı filtrasyon için Birim zamanda üretilen filtrat hacmi veya sabit oranlı filtrasyon için birim basınç başına filtrat hacmi hesaplanarak filtre performansının bir tahmini elde edilebilir.
Bu oranların incelenmesi, membranın kabul edilebilir olup olmadığını gösterecektir ve araştırmacı, filtrasyon basınç düşüşü çok yavaş veya aşırı hale gelmeden önce filtrelenen hacme karar verebilir. Bu, gerekli filtre alanına ulaşmak için alanları oranlamak için kullanılabilen birim alan değeri başına bir hacim filtratı sağlar.
Son olarak, proses filtrasyonu muhtemelen laboratuvar testindekinden farklı bir zaman diliminde gerçekleştirilecektir, bu nedenle laboratuarda elde edilen akının birim zaman ve filtre alanı başına hacim temelinde hesaplanması ve bunun önemli ölçüde olup olmadığını kontrol etmek olağandır. Proses filtreleme alanı hesaplamasına güvenlik faktörleri uygulandıktan sonra prosesin gerektirdiğinden fazlasıdır. (tipik olarak 1.5 veya daha fazla)
Bakteriyoloji LABORATUVARINDA yapılan testler Bakteriyoloji Laboratuvarı Bakteriyoloji testleri Mikolojik testler Mikrobiyoloji Laboratuvarında yapılan testler Viroloji laboratuvarında yapılan testler Viroloji testleri