Blog

Ayarlanabilir sabit korumalar Bir makinedeki operasyon noktasının etrafına sabit korumanın yerleştirilmesi, üretim sırasında makinenin kullanımını ciddi şekilde sınırlayarak yeterli esnekliğe izin vermeyebilir. Bir seçenek, makinenin farklı büyüklükteki malzemeleri kabul etmesine izin vermek için ayarlanabilir bölümler sağlamaktır. Yöntem, esnekliği artırırken, hata olasılığını da artırır. Kilitli korumalar Sabit veya ayarlanabilir koruma pratik olmadığında, kilitli bir cihaz düşünülmelidir. Kilitli koruma, makinelerin hareketli parçaları durduğunda tehlike alanına erişim sağlar. Muhafız şunları yapmak zorundadır: • muhafaza açıkken çalışmayı önlemek için güç kaynağını kapatın veya izole edin  • muhafaza açılır açılmaz makineyi durdurun • hareketli parçaları tehlike alanına tamamen kapatın. Bu teknikte, korunacak makinenin tipine bağlı olarak hem mekanik hem de elektriksel kilitleme kullanılır. Sistem, bir arıza meydana geldiğinde korumanın güvenli bir şekilde arızalanarak makineyi çalışmaz hale getirecek şekilde tasarlanmalıdır. Otomatik korumalar Otomatik koruma, işletim sistemine bağlantı yoluyla makinenin kendisi tarafından etkinleştirilir. Koruma, makinenin çalışma döngüsüne bağlıdır ve bir makine arızası durumunda bile operatörü korumak üzere tasarlanmıştır. Hız koşulları ve strok, otomatik korumaların etkinliği için kritik öneme sahiptir. Cihazın ayarlanması ve test edilmesi önemli ölçüde beceri ve muhakeme gerektirir ve korumanın kendisinin çalışma sırasında bir kesme noktası oluşturmamasını sağlamak için dikkat gereklidir. Basınçlı KAPLAR Nedir Basınçlı KAPLAR Nelerdir BASINÇLI KAPLAR YÖNETMELİĞİ Basit BASINÇLI KAPLAR nelerdir Basit BASINÇLI KAPLAR YÖNETMELİĞİ mevzuat BASINÇLI KAPLAR kontrol formu Basınçlı kap Çeşitleri Basınçlı kap tasarımı Trip veya hızlı durdurma korumaları Fiziksel korumanın tam olarak mümkün olmadığı özel durumlarda, hızlı durdurma cihazlarının uygulanması dahil edilebilir. Özellikle, foto-elektrik ışınlardan veya diğer varlık algılama sistemlerinden yararlanılır. Otomatik korumalarda olduğu gibi, bu tür cihazlar, makinenin işlemlerine uygun şekilde kurulmadıkları ve entegre edilmedikleri takdirde teknik zorluklar ve güvenilirlik sorunları ortaya çıkarmaktadır. Makine koruması için kontrol listesi İş yerindeki potansiyel ve gerçek tehlikeleri belirlemek için makine güvenlik kontrol listeleri kullanılabilir. Kontrol listeleri, bir tehlikeyi düzeltmek için gerekli olabilecek tehlike tanımlaması ve eylem planlaması için bir temel sağlar. Makine güvenliği kontrol listelerinin örnekleri, internet siteleri gibi çeşitli kaynaklarda mevcuttur. Ancak, kontrol listesi maddelerinin uygulanacağı sektör ve işyerine bağlı olarak gereksinimlerinin değişeceğini unutmamak önemlidir. Muhafızların bakımı Bir koruma, koruduğu kısma mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bu, makinenin kontrollerine, yağlama noktalarına ve düzenli izleme gerektiren diğer işlevlere güvenli bir yaklaşım sağlar. Makine hareket halindeyken veya kullanımdayken tüm korumalar yerlerinde kalmalıdır. Bir makine hareketsizken bir koruma çıkarılırsa, bu sadece yetkili bir kişi tarafından yapılmalı ve çalıştırmadan önce değiştirilmelidir. Bakım sırasında, makineler hala hareketli parçalar üzerinde çalışan kişilerle çalıştırıldığında kazalar meydana geldi. İşin yapılmasına izin vermek için makinelerden koruyucular çıkarıldığında her zaman bir tehlike etiketi ve kilitleme sistemi kullanılmalıdır. Makinelerin etrafındaki çitler Çitler, insanların altından sürünmesini veya üstlerine uzanmasını ve makinenin tehlikeli parçalarıyla temas etmesini engelleyecek şekilde tasarlanmalıdır. Kapıların gerekli olduğu durumlarda, normal kilitlemeler yetersiz olabilir. Çitle çevrili alana girmek mümkünse, kapı yanlışlıkla kapatıldığında ekipmanın çalışmamasını sağlamak için özel önlem alınmalıdır. Önceden planlama Makineler planlanırken, üretilirken veya satın alınırken koruyucular ve güvenlik cihazları dikkate alınmalıdır. Koruma, mümkün olduğu kadar, toplam makinenin bir parçası olarak görünmeli ve işlev görmelidir. Belirtilen tesis, alet veya ekipman için özel gereksinimler Yerel İSG mevzuatınız, belirli tesis, alet veya ekipman türlerine uygulanacak özel kontrolleri içerebilir. Bu kontroller, özel olarak, tesisi işleten bir kişinin yetkin olması ihtiyacını içerebilir. Vinçler, vinçler ve basınçlı kaplar gibi çalıştırma yeterliliği için ulusal sertifika standartları olabilir. İskele ve arma da kapsanabilir. Bazı bitki türlerinin bir devlet kurumuna kayıtlı olması gerekebilir. Basınçlı kapların ve kaldırma ekipmanlarının güvenli kullanımı Basınçlı kapların kullanımındaki riskler Basınçlı kaplar nelerdir? Basınçlı kap, iç veya dış basınca maruz kalan bir kaptır. Bu, bağlantı noktasına kadar geminin tüm parçalarını içerir. Bu tür kaplar bir şekilde sıkıştırılmış gaz içerdiğinden, işyerinde doğru taşıma, bakım, depolama, kullanım ve çalışma uygulamaları ile güvenlik en üst düzeye çıkarılır. İşyerinde ortak basınçlı kaplar İşyerinde en yaygın olarak kullanılan basınçlı kaplar, oksijen veya fuel gaz içeren kazanlar ve silindirlerdir. Bir kazan, suyun, yakıtın veya diğer kaynaklardan gelen ısının yakılmasıyla buhar, sıcak su veya basınç altında yüksek sıcaklıkta su oluşturmak üzere ısıtıldığı kapalı bir kaptır. Gaz tüpleri, basınç altındaki gazın türüne göre değişiklik gösterebilir ve aşağıdakiler gibi yakıtları içerebilir: • LPG gaz tüpleri • asetilen silindirleri veya içindekiler gibi diğer gazlar - helyum silindirleri – nitröz oksit silindirleri - oksijen tüpleri. Basınç sistemleriyle ilişkili riskler aşağıdakileri içerecek şekilde özetlenebilir: 1.Kontrol edilmeyen depo enerjisinin serbest bırakılması. Bu, silindir veya kazanda yapısal veya korozyon hasarından kaynaklanabilir. Bu sistemlerden depolanan enerji salındığında, bir gaz silindiri durumunda, tüm enerji serbest bırakılıncaya kadar bir füze görevi görebilir. Uçucu gazların salınması, aynı zamanda, bir ortamı buhar kontaminasyonu ve yanıcı ise olası yangın veya patlama riskine maruz bırakabilir; bu nedenle düzenli bakım ve yapısal kontroller yapılmalıdır. 2. Güvenli olmayan çalıştırma ve taşıma uygulamaları. Sıkıştırılmış gaz tüplerinin depolanmasını ve taşınmasını ana hatlarıyla belirleyen düzenlemeler yargı alanları arasında farklılık gösterebilir, ancak ilkeler aşağıda belirtilmiştir. Sıkıştırılmış gazların taşınması ve depolanması Yüksek basınçlı silindirleri dikkatli bir şekilde tutun ve düşürmeyin veya sarsmayın. Özel olarak sağlanan alanlarda depolanmalıdırlar. • Tüplerin düşmesini ve hasar birikmesini önlemek için gaz tüplerini sabitleyin. • Gaz genleşmesini önlemek için tüpleri serin bir yerde saklayın. • Emniyet valflerinin sıvı tarafından bloke edilmesini önlemek için silindirleri dik konumda saklayın. • Oksijen tüplerini asetilen veya diğer yanıcı gazlar içeren tüplerden ayrı olarak saklayın. • Dolu silindirleri boş olanlardan ayırın. • Boş silindirleri açıkça işaretleyin ve valfleri kapatın. • Taşıma sırasında yuvarlanmalarını veya devrilmelerini önlemek için silindirlere takoz koyun veya sıkıca bağlayın. • Hasarlı, aşınmış veya testi geçmiş silindirleri doldurmayın. • Arızalı silindirleri onarmaya veya imha etmeye çalışmayın. • Gaz tüplerini aşırı doldurmayın çünkü bu, emniyet valfinin açılmasına veya silindirin zayıf bir şekilde ayrılmasına neden olabilir. • Silindirleri valf tertibatından kaldırmayın. • Gresi silindir bağlantılarından uzak tutun.