Mekanik Bütünlük Yönetimi – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Varlık ve Mekanik Bütünlük Yönetimi
Büyük olaylar düzenli aralıklarla petrol ve gaz endüstrisini vurmaya devam ediyor. Olaylara daha yakından bakıldığında ve analiz edildiğinde, birçok olayın temel nedeninin benzer olduğu ve bir örüntü izlediği görülmektedir. Büyük olayların her birinden öğrenilenler dolaştırılsa, belgelense ve paylaşılsa da, benzer nitelikteki başarısızlıklar olmaya devam ediyor.
Proses güvenliği hataları nispeten nadirdir, ancak sonuçları ciddidir. Bhopal Gaz trajedisi ve Piper Alpha felaketinden onlarca yıl önce daha yakın tarihli Deepwater Horizon, Amerika Birleşik Devletleri (2010), Buncefield (Hemel Hampstead) Terminal Yangını, Birleşik Krallık (2005), Jaipur Terminal Yangını, Hindistan (2009), vb., katastrofik süreç güvenliği başarısızlıklarının üzücü hatırlatıcılarından bazılarıdır.
Mal kaybı, can kaybı ve çevreye verilen zararlar için proses güvenliği olayları kurumun itibarını zedeleyebilir. Müşteriler, paydaşlar ve genel olarak toplum bu olaylardan önemli ölçüde etkilenmektedir. Herhangi bir büyük proses güvenliği olayının en büyük dezavantajı, iş gücünün moralini bozmasıdır.
Proses güvenlik modeli
Hidrokarbon endüstrisi, son derece yanıcı petrol ürünleri, toksik kimyasallar ve katalizörleri işler. İşlemleri karmaşıktır ve yüksek sıcaklık ve basınçta çalışır. Rafinerilerde, hidrojen varlığında yüksek basınç ve sıcaklıklarda gerçekleşen hidro-işlem reaksiyonları, işlemi daha da tehlikeli hale getirir. Bu nedenle, güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak, endüstrinin önündeki bir zorluktur.
Yıllar önce geliştirilen proses güvenliği modeli (PSM), sorunsuz, güvenilir, kesintisiz ve günün her saati güvenli çalışmayı sağlamak için hidrokarbon endüstrisinde bugün takip edilmekte ve tasarım, operasyonları içeren dört sütunu kapsamaktadır. , bakım ve varlık bütünlüğü ve insan kaynakları. Hidrokarbon sektörü için PSM’yi gösteren Şekil 8.1’e bakın.
Tasarım bütünlüğü
Tasarım bütünlüğü, PSM’nin temel taşıdır. İster rafineri, ister petrokimya ünitesi, ister POL terminali olsun, tesisin tasarımı sağlam olmadıkça, kesintisiz, güvenli, sorunsuz ve güvenilir operasyonlar sağlanamaz. Bu nedenle, proses akış diyagramlarının (PFD), genel düzenleme (GA) çizimlerinin ve borulama ve enstrümantasyon diyagramlarının (P&ID) hazırlanması ve tasarımın kendisinin yeni aşamasında çeşitli koruma katmanlarının dahil edilmesi büyük önem taşımaktadır. Bu, doğası gereği daha güvenli tasarım olarak adlandırdığımız şeyi yaratır.
Mekanik materyalizm nedir
hobbes’un varlık anlayışı
Husserl varlık Anlayışı
Demokritos varlık görüşü
Hegel varlık anlayışı
Materyalizm nedir
Materyalizm varlık anlayışı
La Mettrie varlık Anlayışı
Tesis tasarımının arızaya karşı emniyetli olmasını ve insan müdahalesi gereksiniminin en aza indirilmesini sağlamak için güvenlik kilitleri, dağıtılmış kontrol sistemleri (DCS) tabanlı enstrümantasyon, proses mantığı kontrolleri (PLC) tabanlı acil durum kapatma sistemleri ve diğer otomasyonların entegrasyonu gereklidir. . Benzer şekilde, satın alınan ekipman API, ASME, NFPA, OSHA ve diğer iyi endüstri uygulamaları spesifikasyonları ve yönetmeliklerine uygun ilgili standartları karşılamalıdır.
Operasyonel bütünlük
PSM’nin ikinci ayağı operasyonel bütünlüktür. Tesis operasyonunun “öz ayrıntıları” hakkında derinlemesine bilgi sahibi olunmalıdır. Bir tesis nasıl başlatılır veya kapatılır? Acil durumlarla nasıl başa çıkılır? Karmaşık katalitik reaksiyon süreçlerinde kaçak reaksiyonlar/gezinmeler nasıl yönetilir ve önlenir? vb. Herhangi bir istenmeyen olayı önlemek için takip edilmesi ve mağaza düzeyinde çalışan personel ile paylaşılması gereken standart işletim prosedürlerinin (SOP’ler) hazırlanması esastır. SOP’lerin ihlal edilmediğinden emin olunmalıdır.
Bu nedenle, tehlike ve işletilebilirlik çalışmalarının (HAZOP) bir parçası olarak geliştirilen işletim prosedürlerinin uygulanmasını sağlamak için bir tesisteki işletim disiplini aşılanmalıdır.
Varlık ve mekanik bütünlük
PSM’nin üçüncü ayağı, varlık ve mekanik bütünlüktür. Bir organizasyonun felsefesi arıza bakımına dayanıyorsa, güvenlik ve güvenilirlik sağlanamaz. Güvenilir kuruluşlar, arıza ve reaktif bakım sistemlerinden önleyici ve kestirimci bakım sistemlerine geçmiştir.
Yüksek güvenilirliğe sahip kuruluşlar (HRO’lar), risk tabanlı denetimlere ve güvenilirlik odaklı bakım uygulamalarına bağlıdır. Son teknoloji bakım uygulamaları, tesisteki her devre ve boru ağının denetlenmesini ve denetim gözlemlerine dayanarak tesisin güvenli çalışmasını ve sürekli güvenilirliğini sağlamak için gerekli etki azaltma önlemlerinin alınmasını sağlar.
Varlık ve mekanik bütünlük, basınçlı kaplar, variller, kolonlar, reaktörler, borular, döner ve sabit ekipman dahil olmak üzere tesisin tüm parçaları ve sistemleri için geçerlidir. Tesislere giderek daha fazla otomasyon getirildikçe, bütünsel varlık ve tesis güvenilirlik programlarının bir parçası olarak elektrik/elektronik ve enstrümantasyon sistemlerinin güvenilirliği ve bütünlüğü giderek daha önemli hale geldi.
İnsan kaynakları
Son olarak, proses güvenliği yönetiminin tam merkezinde insanlar yer alır. Süreci ve teknolojiyi yönlendiren insanlardır. Yönetimin kendilerine sorması gereken sorular: Uygun şekilde eğitilmiş ve eğitilmişler mi? Organizasyon bilgi ve becerilerini sürekli güncellemeye inanıyor mu, yani bu bir öğrenen organizasyon mu?
Bu nedenle, odak noktası her zaman tesisi çalıştırmaktan sorumlu olanların genel yetkinliğini geliştirmeye ilişkin öğrenme eğrisi ve öğrenme süreçleridir.
Ancak, ne tür bir çalışma kültürü ve dolayısıyla soruyoruz, organizasyondaki çalışanlar motive oluyor mu? İklim, yaratıcılığı ve yeniliği teşvik etmek için elverişli mi? Şirkette çalışanların fikir önerileri hayata geçiriliyor mu? Ve insanları tamamen sorumlu tutan, ancak her zaman güvenli bir şekilde çalışmak için gerekli tüm bilgi ve becerileri sağlayan adil ve adil bir güvenlik kültürü var mı? Bunlar, bir organizasyon içinde proses güvenliği mükemmelliğine ulaşmak için ön koşullardan bazılarıdır.
Proses güvenliği mükemmelliğine ulaşmak için insanlar proses teknolojisi uyumu
Olayları önlemeye yardımcı olmak ve uzun süreler boyunca iyi performans göstermeye devam edebilecek bir süreç güvenliği mükemmelliği kültürü ve organizasyonu oluşturmak için süreçler, teknoloji ve bir kuruluştaki insanlar arasında bir uyum çok önemlidir. Bunu söylerken, sürekli proses endüstrisinde hala kazaların meydana geldiğini görüyoruz.
Büyük küresel olayların analizi üzerine, kazaların aşağıdaki geniş nedenlerden dolayı meydana geldiğini göstermektedir:
• Kişisel güvenliğe (örneğin, sıfır LTIR rejimleri) odaklanın, ancak süreç güvenliği performans göstergelerine çok fazla odaklanmayın.
• Sistem ve prosedürlerin uygulanmasında operasyonel disiplin eksikliği.
• Olayları önlemede liderlik çabalarının miktarını ve kalitesini değerlendirmeye yardımcı olan proaktif öncü göstergeler yerine ÇSG KPI’larındaki gecikmeli göstergelere daha fazla odaklanma.
• Yetersiz risk kontrolü, örneğin işlevsiz engeller.
• Erken uyarı sinyallerini dikkate almamak.
• Hatalı iş uygulamaları/iş etiği.
• Yaşlanma ve yorgunluk nedeniyle bütünlükleri açısından başarısız olan varlıklar yer alır.
Demokritos varlık görüşü Hegel varlık anlayışı hobbes'un varlık anlayışı Husserl varlık Anlayışı La Mettrie varlık Anlayışı Materyalizm nedir Materyalizm varlık anlayışı Mekanik materyalizm nedir