Derin Yatak Filtrasyonu – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri
Koleksiyon Verimliliği. Yukarıda listelenen dokuz kuvvetin göreceli önemi ve bunların partikül yakalamadaki etkileşiminin değerlendirilmesi zordur. Pratik filtreleme modellemesinin ve tasarımının genellikle bu tehlikeli denklemlerin dikkate alınmasından başlamadığı anlaşılmaktadır. Bununla birlikte, çeşitli güçlerin tanınması, pratik olayların yorumlanmasında yalnızca niteliksel bir araç olarak da olsa, yine de önemlidir.
Bu nedenle, derin yatak atrasyon verimliliği ve asılı partiküllerin boyutu ile ilgili sıklıkla bildirilen bir grafik, difüzyon, eylemsizlik ve gerilmenin göreceli önemi açısından açıklanabilir. Düşük partikül çapında uzaklaştırma verimliliği esas olarak difüzyondan kaynaklanmaktadır.
Bu etki daha yüksek çaplarda daha az alakalı hale gelir ve minimum Şekil 6.2’de görülmektedir. Bununla birlikte, partikül boyutu arttıkça eylemsizlik etkisi daha önemli hale gelir ve verimlilik boyutla birlikte tekrar artar veya eleme, baskın mekanizma haline gelir En açıklayıcı filtreleme modelleme ve tasarım, kinetik ve sürekliliğe dayanır
Derin Yatak Filtrasyonu
Derin yatak filtreleri yüz yıldan uzun süredir yaygın olarak kullanılmaktadır. Söz konusu ilke, doğada, içme suyu kuyuları ve kaynaklardaki suyu gözenekli kayalardan gerektiği gibi filtrelemek için kullanılır. Ticari derin yataklı filtreler, kapalı bir silindirik metal tank ve bir basınçlı kap veya içinden filtre edilecek proses sıvısının geçtiği bir dolu katı yatağı içeren açık dikdörtgen beton tanktan oluşan basit bir yapıya sahiptir. Hazne tasarımı, filtrelenen proses sıvısına ve filtrasyonu etkilemek için kullanılan yönteme bağlıdır: pompalama veya yerçekimi.
Sıvıdaki asılı parçacıklar, Bölüm 6.1’de açıklanan mekanizmaların bir karışımı ile yataktaki salmastraya çekilir. Partiküllerin çökelmesi, açıkça tıkanmaya ve yataktan akan sıvının basınç düşüşünde artışa neden olacaktır, bu nedenle derin yatak filtrasyonu yalnızca çok düşük askıda katı madde konsantrasyonları için kullanılabilir.
Daha yüksek konsantrasyonda katı içeren süspansiyonlar için alternatif temizleyiciler düşünülmelidir veya sık yatak temizliği beklenmelidir. En büyük uygulama alanları içme suyu filtrelemesidir ve örneğin askıda katı madde konsantrasyonlarının 0,025 g 1’in altında olması gereken bir nehire boşaltılmadan önce bir atık su parlatılmasıdır (yani üçüncül atık su arıtımı).
Özellikle koagülantlar ve flokülantlar ile birlikte kullanıldıklarında, kolayca çökmeyen veya filtrelenmeyen mikrometre altı materyalin çıkarılmasında etkili olabilirler. Yaygın derin yatak filtre türleri aşağıda özetlenmiştir.
Yavaş Kum Filtresi. Etkili süspansiyon haline getirilmiş partikül uzaklaştırmaya yol açan, ancak filtrasyon hızlarını yavaşlatan ince kum taneleri kullanılır. Nispeten sığ yataklar kullanılır ve yüzeydeki biyolojik aktivite yaygındır. İlk olarak ilk kum tabakaları tıkanır ve temizlik bu tabakaların sökülüp değiştirilmesiyle yapılır. D a c e üzerinde oluşan birikintiye bazen “schmutzdecke” adı verilir.
Hızlı filtre. Daha kaba bir tane boyutu ve bazen yavaş filtrelerden daha dar bir boyut dağılımı kullanılır; oRen basınçlı akış kullanılır. Çeşitli hızlı filtreler mevcuttur; örneğin, boşaltma, yukarı akış, karışık ortam ve sürekli. Bunlar aşağıdaki bölümlerde daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır.
Direkt Filtrasyon (Temaslı Flokülasyon). Bu, yatağa giren süspansiyonun floküle edildiği, yatağa girmeden önce butflocshavenotm oluşturduğu tortulaşma ve flokülasyon karışımıdır. Teknik, düşük konsantrasyonlu koloidal madde süspansiyonlarına uygulanır. Derin yatak içinde indüklenen kesme, ortokinetik flokülasyon için mükemmel koşullar sağlar.
Doğrudan filtrelemenin temel avantajı, bir topaklaştırıcı ve katı-sıvı ayrımı için ayrı bir kap sağlanmasına göre sermaye maliyetinin azalmasıdır. Bazı durumlarda, arıtılmış atık su, daha geleneksel bir yolla elde edilenden daha yüksek bir standartta olabilir.
Tipik derin yataklı filtre boyutları 0,5-3 metre yüksekliğindedir ve 1 m’lik silindirik çapları vardır. Paket yatak genellikle kum, çakıl, antrasit veya 0,4-5 mm partikül boyutuna sahip çeşitli diğer paketlerden yapılır. Daha küçük parçacıklar, daha büyük bir yatak alanı sağlama avantajına sahip olacak ve bu nedenle askıda katı tutma olasılığı olacak, ancak yatak üzerindeki basınç düşüşü ve tıkanma oluşumu da artacaktır. Yerçekimi beslemesi dikdörtgen tank tasarımı için olağandır, ancak bu yatak boyunca akış hızını sınırlar.
Yaygın bir tasarım, yatakta karma ortam kullanmaktır; ya farklı ortam türleri ya da yatağı oluşturan farklı parçacık boyutları. Bu durumda, her yatak bölümünün tasarımı, Bölüm 6.2.5’te gösterildiği gibi bağımsız olarak yapılabilir, bir yatak bölümü için yem konsantrasyonu, önceki atıksudan gelir.
Çözünmüş atıkların konsantrasyonunu azaltmak için, aynı zamanda askıdaki katıları filtrelemek için yatak paketlerinde biyolojik çamurlar da büyütülebilir. Bu, yün endüstrisinden kaynaklanan atık suların arıtılmasında bazı uygulamalar bulmuştur.
Hızlı kum filtresi
Filtrasyon nedir tip
Hızlı kum filtresi tasarımı
Vakum filtrasyon deneyi
Filtrasyon mekanizmaları
Filtrasyon korona
Filtrasyon verimi
Filtrasyon Nedir biyoloji
Performans
Çapı 1 pm’den büyük askıda katı maddelere sahip bir filtreden tipik akış hızları 15 m3 m- * h- ” ye kadardır, yani saatte m2 yatak alanı başına 15 m3 sıvı akmaktadır.
Virüsler (<< 1 jm) gibi küçük katı maddeler işlenirken akış hızları düşürülür, burada akış hızları 0,1-0,2 mh- ’kadar yavaşlayabilir.
Kimyasal pıhtılaştırıcılar besine eklenirler, Bölüm 5’e bakınız, bunlar besleme süspansiyonundaki çok ince partiküller için bir toplayıcı görevi gören jelatinimsi hidroksit çökeltilerini oluşturur. Ortaya çıkan daha büyük aglomeratın ayrılma olasılığı bu nedenle artışlar meydana gelir.
Filtre içindeki yakalama verimliliği, yatak içinde bulunan çeşitli mekanizmalar nedeniyle asılı partikül boyutu ve akış hızına göre değişir. Düşük akışlarda <0,1 mg 1 ‘lik askıda katı çıkış (atık su) konsantrasyonları mümkündür. Baoetal, 19711, partiküllerin yatak katıları üzerine yayılamayacak kadar büyük ve yerçekimi ve kesişme mekanizmaları için çok küçük olması nedeniyle sabit akış hızında flter verimli ve minimum parçacık boyutunun gösterildiği keşfedilmiştir.
Temizlik
Filtre genellikle temizlik döngüleri arasında 8-24 saat hizmettedir. Otomatik temizleme çok yaygındır; yatak boyunca basınç düşüşü önceden belirlenmiş bir değeri aşana kadar izlenir, ardından filtre devre dışı bırakılır ve temizleme döngüsü başlatılır. Önceden belirlenmiş bir temizleme süresinden sonra, filtre tekrar devreye alınır veya beklemeye alınır.
İkinci bir filtre mevcutsa, proses suyunun arıtılması kesintisiz olarak kalabilir, çünkü bir ünite görevdeyken, diğeri temizlik veya beklemededir. Filtrat kalitesini izleyerek temizleme döngüsünü kontrol etmek ve katılar & oranına “% geçiş” gerçekleştiğinde temizliği başlatmak da mümkündür.
Temizleme sırasında, biriken katıları yıkamak için akış tersine çevrilir, buna “% ack-flushing” adı verilir. Bu genellikle ortamı akışkanlaştırır ve sıklıkla hava ile temizleme de kullanılır. Bu nedenle akış koşulları çok agresif ve çalkantılıdır ve ortam taneciklerine bağlanan parçacıklar yerinden çıkar ve genellikle önceden filtrelenmiş proses suyundan gelen geri yıkama suyu tarafından taşınır.
Tipik geri yıkama hızları, süzüntünün% 1-5’i kullanılarak 3-8 dakika için 36 mh-l’dir. İşletim verileri hakkında daha fazla tartışma için Tablo 6.2’ye ve aşağıdaki metne bakın. Temizleme için kullanılan su, işlem sıvısından ayrı tutulmalıdır ve bu nedenle, askıda kalan katıların çıkarılması için alternatif bir işlem yöntemi gerektirir. Pıhtılaşmadan sonra yerçekimi çökelmesi yaygın olarak kullanılan bir tekniktir.
Temizlemenin önemli bir sonucu, akışkanlaştırmanın kullanılmasıdır, daha küçük veya daha az yoğun toplama ortamı tanecikleri filtre yatağının tepesine rapor verecektir. Küçük taneler, iri tanelere göre daha yüksek toplama verimine sahiptir. Bu nedenle, normal filtreleme modu aşağı akış işlemini kullanmaksa, filtrenin üst kısmı askıda kalan malzemenin çıkarılmasında filtrenin geri kalanından çok daha verimli olacaktır.
Ayrıca, beslemede asılı katı madde konsantrasyonu filtre içindekinden daha büyük olacaktır, bu nedenle filtrenin üst kısmı yakalanan katılar tarafından hızla tıkanır. Bu, mevcut çalışma modunun sıvıyı yavaşça yukarı doğru geçirmek olduğu bazı ilginç yatak tasarımlarına yol açmıştır; en iri taneler sıvıyı cilalamadan önce, yem süspansiyonunu önceden filtreler. Bu, Bölüm 6.2.3’te daha ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.
Filtrasyon korona Filtrasyon mekanizmaları Filtrasyon Nedir biyoloji Filtrasyon nedir tip Filtrasyon verimi Hızlı kum filtresi Hızlı kum filtresi tasarımı Vakum filtrasyon deneyi