Toplu Basınç Filtrasyonu – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri
Toplu Basınç Filtrasyonu
Genel düzenleme Şekil 5.8’de, biri ön kaplama süspansiyonu ve diğeri vücuda yardımcı süspansiyon için olmak üzere iki karıştırma tankı ile gösterilmiştir. Üç pompa gösterilmiştir; bir ön kaplama pompası, bir besleme süspansiyon pompası ve vücut yardımı için bir enjeksiyon p q: ancak gerekli özellikler belki değişken bir hız kontrolü kullanılarak karşılanırsa, tek bir pompa ön kaplamalı besleme pompası olarak ikiye katlanabilir.
Yaklaşık% 0.5 wtlvol konsantrasyonunda 10 m2 filtre yüzey alanı başına 5-10 kg yardım uygulanarak diatomit veya perlit kaplamayla 1.5-3 mmin kalınlığında elde edilir.
Ön kaplama işleminin erken aşamalarında filtre yardımcısının aşırı “akmasını” önlemek için ön kaplama konsantrasyonunun yeterince yüksek olması önemlidir, ancak konsantrasyon, süspansiyonun iyi bir dağılım sağlamak için yeterli hareketliliğe sahip olması için yeterince düşük olmalıdır filtrede ön kaplama süspansiyonu yer alır.
Akış hızı, sıvının yoğunluğunun ve viskozitesinin bir fonksiyonu olan katıları süspansiyon halinde tutmaya yetecek kadar yüksek olmalı, ancak yerleştirilirken filtre yardımcısı kaplamasını aşındıracak kadar güçlü olmamalıdır. Sulu süspansiyonlar için, filtre yüzey alanının m2’si başına yaklaşık 7 ~ 1 0 ila ~ 14×10 “m” normal akış hızı aralığıdır.
Ön kaplamadan gelen filtrat ön kaplama tankına geri dönüştürülür ve ilk başta bulutlu görünecek, ancak 5 dakika kadar içinde temizlenecektir. Ön kaplama işlemi, öngörülen miktarda ön kaplama serilinceye kadar devam eder. Bu noktada gövde besleme ve süspansiyon besleme sistemleri hazır olmalıdır, böylece ön kaplama akışı kesilirken gövde beslemesi ve süspansiyon besleme akışları aynı anda başlatılır.
Filtreden geçen sıvının akışı, bu geçiş yoluyla sürdürülmelidir; aksi takdirde ön kaplamanın filtre yapraklarından kayma tehlikesi vardır. (Bazı filtrelerde, ön kaplamanın hava veya vakum yoluyla filtre üzerinde tutulması mümkündür, bu arada filtre, uygun basınç altında besleme süspansiyonu ve vücuda yardımcı filtrasyon ile ön kaplama filtresinden boşaltılır.)
Belirli bir uygulama için doğru miktarda vücut yemi elde etmek için biraz deney yapılması gerekir. Şekil 5.9, genel üretimin vücut yemi oranına bağımlılığını göstermektedir. Filtre yardımcısının mevcudiyetinden dolayı kek kalınlığındaki artışı telafi etmek için kekin geçirgenliğinde elde edilen hiçbir iyileşme olmaması nedeniyle çok azının olumsuz bir etkisi olabilir.
Vücut yardımının oranı arttıkça, verim hızla artar ve ardından grafikte bir zirveyi aşarak operasyonel bir optimizasyonu gösterir.Werent vücut yardımı kullanılarak yapılan filtrasyonun davranışı, filtre üzerindeki basınç düşüşündeki artıştan izlenebilir. sabit oranlı filtreleme işlemi ilerledikçe. Şekil 5.10 basınç düşüşünü zamanın bir fonksiyonu olarak göstermektedir.
İdeal olan, zamanla artan basınç artışı gösteren eğri (a) ‘dır. Eğri (b), yetersiz oranda filtre yardımı ile kekin yüksek özgül direncini yansıtan hızlı bir basınç oluşumunu gösterir ve eğri (c), kekin hızlı oluşumunu maksimuma yansıtan hızla artan bir basınç farkını gösterir.
Membran ayırma
Membran prosesleri PDF
Membran prosesler Nedir
Membran teknolojisi
Membran prosesler Ders Notları
Membran prosesi
Su/Atıksu Arıtımı ve Geri kazanılmasında Membran Teknolojileri ve Uygulamaları
Membran Teknolojileri ve Uygulamaları
Döner Tamburlu Vakum Filtreleri
Bu filtre, büyük bir kek kalınlığını barındırabilir ve 150 mm’ye kadar derinliğe sahip bir filtre yardımcısı ön kaplaması alabilir. Besleme süspansiyonu ön kaplama üzerine filtrelenir ve filtrelenen katılar ince bir ön kaplama tabakası ile birlikte yüzey besleme süspansiyon tankına geri dönmeden hemen önce yer alan yatay bir bıçakla kek tabakasından sıyrılır, böylece ön kaplamanın ince bir yüzeyi açığa çıkar.
Sıyırıcı bıçağı, kumaştan minimum mesafeye, genellikle 5-10 mm’ye ulaşana kadar otomatik olarak ilerler.
Bu sistem, yumuşak bir kumaş üzerinde tutulmayacak olan sümüksü katı maddeler için tasarlanmıştır. Yakalama mekanizması, yüzey ve derinlik filtrelemesinin bir kombinasyonudur, bu nedenle bazı besleme süspansiyon parçacıkları ön kaplama katmanına nüfuz edecektir. Uzun bir genel çevrim süresi ile yüksek bir filtrasyon oranını koruyacak optimum ön kaplama kesim derinliğini bulmak bir deney meselesidir.
Arındırıcı Filtrasyon
Arıtma filtrasyonunun genel amacı, katıları bir sıvı akışından çok düşük bir konsantrasyonda ayırmaktır. Sıvı şişelenebilir) su, şarap, bira, 04 vb. Olabilir ve genellikle değerli ürün olan sıvıdır. Durultma işlemlerinde kullanılan teknikler şunları içerir: derin yatak, ön kaplama, mum ve kartuş filtrasyonu, bunların tümü filtrenin gözenekli kütlesi içindeki partiküllerin yakalanmasını içerir.
Bu tür teknikler, çökeltme yoluyla arıtmada elde edilenlerden daha berrak filtratlar üretir. Listelenen filtrasyon teknikleri oRen tamamlayıcıdır; benzer görevler için kullanılırlar, ancak genellikle besleme akış hızı, besleme konsantrasyonu ve işlem ekonomisi gibi orta koşullar üzerinde çalışırlar. Bu çalışma koşulları Tablo 6.1’de özetlenmiştir.
Farklı teknikler benzer yakalama mekanizmalarını paylaşır ve okuyucu, yarı deneysel türevleri kullanarak deneysel verileri ilişkilendirme yöntemlerine giriş için Bölüm 2.8’e başvurmalıdır.
Yakalama Mekanizmaları
Tüm klanflama filtrasyon teknikleri aşağıdaki mekanizmalardan en az birini içerir:
a) Süzme
b) Sedimantasyon
c) Durdurma
d) Eylemsizlik
e) Difüzyon
f) Hidrodinamik etkileşim
g) Elektrostatik etkileşim
Parçacık ekli ayrılma mekanizmalarındaki önemi açısından aşağıdaki mekanizmalar da dikkate alınmalıdır:
h) Elektriksel çift katmanlı itme
i) vander Waals forces
Bir partikülün hedef hububatın yüzeyine dokunduğunda, dengesiz itme kuvvetlerinin yokluğunda bu yüzeye bağlı kalacağı ve sıvı akışından etkili bir şekilde yakalandığı varsayılır. Parçacık, daha sonra filtre temizliği sırasında, ancak yalnızca çalışma koşullarını büyük ölçüde değiştirdikten sonra ayrılabilir. Partiküllerin, eylemsiz engellemeden ziyade gözenekli ağ ile süzülerek yakalanması şaşırtıcı görünebilir; ancak, iki önemli asılı partikül parametresinin boyut ve yoğunluk olarak değerlendirilmesi gerekir.
Partikül yoğunluğu süspansiyon halindeki sıvınınkine benzer ise, eylemsizlik durdurma önemli olmayacaktır. Bu şartlar altında, partikül toplamaya doğrudan durdurma ve süzme hakim olacaktır.
Düşük yoğunluklu küçük parçacıkların eylemsizlik veya çarpma yoluyla yakalanma şansı çok az, ancak iyon ve hidrodinamik etkileşimler nedeniyle daha büyük şans olacaktır. Bu mekanizmaların ayrı ayrı tarif edildiği de unutulmamalıdır, ancak askıda kalan parçacığı toplayıcı taneyle temas ettirmek için birden fazla mekanizmanın görev yapması muhtemeldir.
Membran ayırma Membran prosesler Ders Notları Membran prosesi Membran prosesler Nedir Membran prosesleri PDF Membran Teknolojileri ve Uygulamaları Membran teknolojisi Su/Atıksu Arıtımı ve Geri kazanılmasında Membran Teknolojileri ve Uygulamaları