Patlama Önleme Sistemleri – Petrol Mühendisliğinde İsg – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Yayılmış Ateş – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Yayılmış Ateş Bir malzemenin yüzey yanma özelliği oranı, 0 dereceli asbestli çimento levha üzerinde alev yayılmasına kıyasla alevin malzemenin yüzeyine yayılacağı nispi oranı gösteren test sonuçlarına göre hesaplanır ve 100 dereceli kırmızı meşe üzerinde. Bu derecelendirmenin alevin yüzey boyunca yayılma hızı olmadığını ve hiçbir şekilde malzemenin yangına dayanıklılığının bir göstergesi olmadığını unutmayın. Steiner Tüneli (ASTM E-84), alev yayılımını ve duman yoğunluğunu değerlendirmek için bir yöntem olarak sıklıkla başvurulur ve birçok ticari yapı malzemesi için zorunlu bir testtir. Ölçülen üç özellik alev yayılımı, sıcaklık ve duman yoğunluğudur. Test, ateş tuğlası ile kaplı 25 fitlik havalandırmalı bir tünelden oluşur ve test malzemesi odanın üstüne monte edilir. Haznenin bir ucunda numune, 10 dakika boyunca yüksek enerjili bir aleve maruz bırakılır. Bir fan, alevi test edilen malzemenin yüzeyi boyunca çeker. Alev yayılımı, tünel içine yerleştirilmiş pencerelerden görsel olarak belirlenir. Tünel egzozuna monte edilmiş bir optik hücre, duman yoğunluğunu ölçer. Yanma gazlarının ölçümü ve analizi için de hükümler konulabilir. Birçok yangın, iç mekan kaplamalarına çok hızlı bir şekilde yayılarak can ve mal kaybına neden oldu. Bu yangınlarda tek etken olmasa da alevin yayılması etkili olmuştur. Duman, toksik özellikleri ve görüşü engelleyebilmesi nedeniyle can güvenliğini etkileyen bir faktördür. Sıvı Yakıtlar Sıvıların molekülleri serbestçe hareket eder ve su gibi akar, ancak kolayca ayrılmazlar. Sıvılar bulundukları kabın şeklini alır. Sıvı yakıtlar, söndürülmesini zorlaştıran fiziksel özelliklere sahiptir ve kişilere ve mala yönelik tehlikeleri artırır. Bir sıvı yakıt döküldüğünde, yere doğru akar ve dökülmenin boyutunu arttırır. Aynı zamanda yokuş aşağı akar, alçak alanlarda toplanır. Sıvıların diğer bazı özellikleri itfaiyeciler için önemlidir. Aşağıdakileri içerirler: ■ Karışabilirlik. Karışabilirlik, bir maddenin suyla karışma yeteneğidir. Çoğu yanıcı sıvı su ile karışmaz (karışımlanamaz), bu da onları söndürmeyi zorlaştırır. Seyreltilmedikleri için su yüzeyinde yüzerler ve yanmaya devam ederler. Yüzen bir yakıt yangınına su eklemek yangını yayar. Su ile karışan yakıtlar, artık yanmayacakları noktaya kadar seyreltilebilirler. Karışabilir bir yakıt örneği alkoldür. ■ Özgül ağırlık (sıvı). Özgül ağırlık, eşit hacimdeki suyun ağırlığına kıyasla bir sıvının ağırlığıdır. Suya 1.0 değeri atanır. Özgül ağırlığı 1.0'dan az olan karıştırılamayan sıvılar su üzerinde yüzer. Özgül ağırlığı 1.0'dan yüksek olan karıştırılamayan sıvılar suda batar ŞEKİL 4-8. Benzin gibi çoğu yanıcı sıvının özgül ağırlığı 1.0'dan azdır ve su üzerinde yüzer ve yanar. ■ Oynaklık. Uçuculuk, bir yakıtın ortam sıcaklığında buhar çıkarma kolaylığıdır. Bu özelliğin yakıtın yanıcılık, söndürme kolaylığı ve yangın önleme hususları üzerinde kesin bir etkisi vardır. ■ Buhar basıncı. Tüm sıvılar, dengede bir kabın kenarlarına buhar moleküllerinin uyguladığı basınç olan bir buhar basıncına sahiptir. Buhar basıncı, buharlaşma yoluyla yüzeyden kaçan sıvı moleküllerinden kaynaklanır. Sıvının yüzeyinden çıkan molekül sayısı ile dönen molekül sayısı aynı olduğunda sıvı dengededir. Buhar basıncı sıcaklığa (enerjiye) bağlıdır. Sıvının sıcaklığı arttıkça moleküller atmosfer basıncının üstesinden gelmek için daha fazla enerjiye sahip olur ve sıvının buhar basıncı artar. Bu, ısıtılmış su üzerinde buhar oluştuğunda kolayca gözlemlenebilir. Girilen ısı su moleküllerini uyarır ve su moleküllerinin atmosfer basıncının üstesinden gelmesini ve yüzeyden kaçmasını sağlayan buhar basıncını arttırır. ■ Kaynama noktası. Buhar basıncı eşit olduğunda sıvının yüzeyindeki atmosferik basınç, kaynama noktasına ulaşılır. Bu noktada sıvının molekülleri sıvının yüzeyinden aktif olarak ayrılmak için yeterli enerjiye sahiptir. Kaynama noktalarındaki sıvılar, buharlaşmadan çok daha hızlı bir şekilde buhar üretirler. Bu, ocakta üstü kapalı bir su kabı ile kolayca gözlemlenebilir. Isı şeklinde enerji eklendikçe su kaynamaya başlar ve buhar basıncı artar (buhar). Tencerenin kapağı varsa, buhar kısa sürede kapağı tencereden kaldıracak kadar buhar basıncı oluşturacaktır. Su kabı kapağı olmadan tezgahın üzerinde ısıtılmadan bırakılırsa, su sonunda buharlaşır, ancak çok daha yavaş bir hızdadır. Yangına ateşle müdahale Ters yangın yöntemi Tek çizgi halinde yangın Karşı ateş tekniği Yangın sıcaklığı kaç derece Orman yangını lazer Yangını yangınla söndürmek Çizgi halinde orman yangını ■ Buhar yoğunluğu. Bir buharın veya gazın havaya kıyasla nispi yoğunluğu, buhar yoğunluğudur. Havaya 1.0 değeri atanır. Bu, havadan daha yüksek yoğunluğa sahip bir buharın batması ve zemin boyunca uzanması ve havuzlanacak alçak noktalar araması açısından önemlidir. Havadan daha düşük yoğunluğa sahip bir buhar yükselmeye ve dağılmaya eğilimlidir. Çok ağır olan benzin buharları yokuş aşağı akacak ve bir sıvı gibi birikecektir. Sıvılaştırılmış petrol gazı buharları hemen hemen aynı şekilde hareket eder. Doğal gaz buharları en ufak bir esintide yükselip dağılacaktır. Bunun istisnaları, ortam sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük olduğunda ortaya çıkar. Yeterince soğuksa, normal sıcaklıklarda havadan daha hafif olan bir buhar, havadan ağırmış gibi davranabilir. Sıcak bir günde, özellikle sıcak asfalt üzerine döküldüğünde, ağır buharlar yükselecekleri noktaya kadar ısıtılabilir. Bağıl nem, bir buharın nasıl tepki vereceğini de etkileyebilir. Bu etki, nemli havanın kuru havadan daha fazla nem içermesi ve dolayısıyla daha ağır olması nedeniyle oluşur. ■ Parlama noktası. Parlama noktası, bir sıvının hava ile tutuşabilir bir karışım oluşturmaya yetecek kadar buhar çıkardığı, ancak tutuşmanın devam etmediği (başka bir deyişle, yanıp sönecek ve ardından yanmayı bırakacağı) minimum sıcaklığıdır. Bir sıvının yüzeyinin üzerinde, buharlaşma veya kaynama nedeniyle bir buhar boşluğu vardır. Bu buhar boşluğuna bir tutuşturma kaynağı sokulur ve tutuşma meydana gelirse, sıvı parlama noktasının üzerindedir. Parlama noktası 100°F'nin altında olan sıvılara yanıcı sıvılar denir. Parlama noktası 100°F veya üzerinde olduğunda, bunlara yanıcı sıvılar denir. ■ Ateş noktası. en düşük sıcaklık bir uçucu yanıcı madde, buharları tutuştuktan sonra havada yanmaya devam eder. Bu sıcaklık parlama noktasından daha yüksektir.

Patlama Önleme Sistemleri – Petrol Mühendisliğinde İsg – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Gaz Karışımlarının Yanıcılık Sınırları

Bir temizleme işlemindeki temel gereksinimlerden biri, havadaki yanıcı gazın yanıcı sınırlarının bilinmesidir. Yanıcı gazın küçük artışları kademeli olarak hava ile karıştırıldığında, sonunda bir alevin tutuşma kaynağının varlığında yayılacağı bir konsantrasyona ulaşılır.

Bu, gazın havadaki alt yanıcı sınırı olarak adlandırılır. Pratik amaçlar için, bu, Alt Patlayıcı Sınırı ile aynı kabul edilir. Daha fazla gaz ilavesi yapıldıkça, sonunda alevin yayılmadığı havada daha yüksek bir yanıcı gaz konsantrasyonu elde edilecektir.

Bu noktadaki gaz ve hava konsantrasyonu, gazın havadaki üst yanıcı sınırı olarak adlandırılır. Pratik amaçlar için, üst yanıcı limit, Üst Patlayıcı Limit (UEL) ile aynı kabul edilir. Yanıcı gaz-oksidan karışımı, oksidan konsantrasyonu azaltılarak veya karışıma inert bir bileşen eklenerek kontrol edilebilir.

Her iki süreç de bir yanıcılık diyagramına başvurarak en kolay şekilde açıklanabilir. Sıcaklıktaki bir artış, yanıcılık diyagramı üzerinde benzer bir etkiye sahiptir. Basınç veya sıcaklıktaki değişikliklerin bir sistem üzerindeki kesin etkileri, her sistem için belirlenmelidir.

Patlama Önleme Sistemleri

Kurulum ve kabulden sonra sistemin bakımından satıcı tarafından sağlanan prosedürlere göre mal sahibi veya işletici sorumludur. Sistemin yetkili personel tarafından periyodik olarak kontrol edilmesinden de sorumludurlar. Koruma sistemi ile ilgili tüm belgeler uygun şekilde saklanmalıdır.

Güvenli iş pratikleri

Güvenli ve sağlıklı bir çalışma ortamıyla sonuçlanabilecek birkaç önemli çalışma uygulaması aşağıda sıralanmıştır:

Yük Kaldırma

Üreticinin nominal yük kapasitesi, vinçlerde veya diğer yük kaldırma cihazlarında aşılmamalıdır. Bu ekipmanlar, üreticinin tavsiyelerine göre çalıştırılmalı ve bakımı yapılmalıdır. Kaldırılan tüm yükleri yönlendirmek ve sabitlemek için etiket çizgileri kullanılmalıdır.

Kapalı Alan, Kazılar ve Tehlikeli Ortamlar

Hidrojen sülfür, kükürt dioksit, karbon dioksit veya diğer tehlikeli gazların bulunduğu veya mevcut olduğundan şüphelenilen durumlarda, operatör tüm personel, yüklenici ve hizmet şirketi amirlerinin potansiyel tehlikeler hakkında bilgilendirilmesini sağlayacaktır. Hidrojen sülfür veya kükürt dioksit gazıyla karşılaşılabilecek üretim operasyonlarında kullanım için güvenlik yönergeleri ve tavsiyeleri, önerilen yönergeler ve uygulamalara göre takip edilmelidir.

Kapalı bir alan, insanların girmesi için yeterli boyut ve konfigürasyona sahip olan veya sınırlı giriş veya çıkış araçlarına sahip olan veya sürekli çalışan işgali için tasarlanmamış bir alandır, dikkatlice incelenmeli ve bildirilmelidir. Kıyıdaki üretim tesislerinde yaygın olarak bulunan kapalı alanlara örnek olarak kuyu mahzenleri, elektrik mahzenleri; kanatlı fanlı soğutucular, tanklar, kaplar, setli alanlar ve valf çukurlarıdır.

İs kazaları örnekleri ve önlemleri
Sigortalı is kazası örnekleri
İş kazalarının sektörlere göre dağılımı
İş kazalarının Nedenleri ve çeşitleri
türkiye’de iş kazaları istatistikleri 2019
İs kazası Örnekleri
İş kazalarının sınıflandırılması
İş kazalarının önlenebilme oranı kaçtır

İşyerindeki tüm tesisler için kapalı alan tehlikeleri belirlenmeli ve bu tür kapalı alanlarda çalışmak için güvenli çalışma uygulamaları oluşturulmalıdır. Atmosferik, yutulma veya konfigürasyon tehlikeleri olan herhangi bir kapalı alana girmek için bir kapalı alana giriş izni kullanılacaktır.

İzin gerektiren tüm kapalı alanlar için görevli ve acil kurtarma hizmetleri sağlanacaktır. Kapalı alanı giriş için hazırlarken, alanın işletim/bakım için güvenli kalmasını sağlayacak önlemler alınmalıdır. Bu, cebri havalandırmayı, ekipman izolasyonunu veya operasyonel güvenliği sağlamak için gerekli görülen diğer önlemleri içerebilir. Ekipman izolasyonu için körleme, çift blok ve boşaltma veya diğer ekipman ve enerji izolasyon kontrolleri dikkate alınmalıdır.

Kilitleme/Etiketleme

Tehlikeli enerjiyi kontrol etmek için bir kilitleme/etiketleme programı oluşturulacaktır. Aşağıdaki önlemlerden oluşurlar:

• Üzerinde çalışılan ekipmanı veya devreleri açıkça tanımlamak için kilitler ve/veya etiketler yerleştirilmelidir.
• Sistem kilitleri veya etiketleri, kilidi/etiketi takan kişinin kimliğini veya iş unvanını içermelidir.
• Personelin yaralanmasına neden olabilecek her türlü enerjiyi depolayan herhangi bir ekipmanın beklenmedik şekilde çalışmasını önlemek için personel bu sistemin kullanımı konusunda eğitimli ve disiplinli olmalıdır.
• Kilit veya etiket, takan kişi tarafından çıkarılmalıdır. Kişinin mevcut olmaması durumunda, kilitli veya etiketli ekipman veya devrelere enerji verilmesiyle herhangi bir tehlike oluşturmayacağından emin olduktan sonra kilit veya etiket gözetmen tarafından çıkarılabilir.

Kuyu Pompalama Üniteleri

Kuyu servis işlemleri sırasında potansiyel tehlikeleri ortadan kaldırmak için pompalama ünitelerine giden gücün enerjisi kesilmeli ve kilitlenmeli veya etiketlenmelidir. İlgili yerlerde, pompalama ünitesi kontrol paneline giden havai elektrik enerjisi kesilmelidir. Gerektiğinde, teçhizatı içeri veya dışarı hareket ettirirken ve teçhizat kaldırma ve teçhizat indirme operasyonları sırasında güç servisinin enerjisi kesilmelidir.

Kuyu servis işlemleri sırasında, istenmeyen hareketleri önlemek için pompalama üniteleri sabitlenmelidir. Sökme veya takma işlemleri gerekiyorsa, at başını tutmak için uygun mukavemette zincir veya tel halat sapan kullanılmalıdır. Montaj sırasında at başı, üreticinin özelliklerine göre cıvatalanmalı veya mandallanmalıdır.

Kuyu bakım işlemleri tamamlandıktan sonra ve güç kaynağına yeniden enerji vermeden önce, tüm personelin ve ekipmanın ağırlıktan ve kiriş hareketinden uzak olmasını sağlamak için önlemler alınmalıdır. Hizmette olan tüm pompa ünitelerindeki fren sistemleri, güvenli çalışma koşullarında tutulmalıdır.

Kuyu servis işlemleri tamamlandıktan sonra, tüm pompa ünitesi korumaları ve muhafaza korumaları (kayış ve motor kasnakları) kuyu çalıştırılmadan önce yeniden takılmalıdır. Güvenli işlemler için tüm panel ayarları (pompa, aralık vb.) incelenene kadar korumaların yerinde olması gerekmez.

Kaynak Dumanı ve Havalandırma

Kaynak işlemleri sırasında toksisite, dumanların bileşimine ve konsantrasyonuna bağlıdır. Dumanların bileşimi ve miktarı, kaynak yapılan malzemelere, kaynak çubuklarının bileşimine, kaynak işlemlerinde karşılaşılan herhangi bir kaplama veya boyaya, kullanılan işleme ve kullanım koşullarına bağlıdır.

Kurşun, çinko, kadmiyum, berilyum ve diğer benzer metallerle kaplanmış (veya) alaşımlar içeren metaller üzerinde kaynak yapılmasından zehirli dumanlar üretilebilir. Bazı boyalar ve temizleme bileşikleri de ısıtıldığında zehirli dumanlar üretebilir. Kaynaktan kaynaklanan potansiyel sağlık etkileri, türüne ve ciddiyetine bağlıdır. Personelin gözlerinin veya vücudunun zararlı maddelere maruz kalabileceği durumlarda acil kullanım için göz yıkama ve duş ekipmanları sağlanmalıdır.

Etiketler: , , , , , , ,