Toksik Salım – Petrol Mühendisliğinde İsg – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Yanıcılık Şemasının Kullanımı Yanabilirlik diyagramının amacı, belirli bir (karışım) hidrokarbonun yanıcı bölgesini belirlemektir. Yanıcı bir karışımın olup olmadığını belirler ve inertleştirme ve temizleme için hedef konsantrasyon sağlar. Bu, yangın tehlikelerini önlemek için de kullanılabilir. Verilen bileşimin yakıt konsantrasyonu bilindiğinde, aşağıdaki bölümlerde açıklandığı gibi, teknenin hizmet dışı bırakılmasına veya teknenin hizmet moduna alınmasına da karar verilebilir. Bir Geminin Hizmet Dışı Bırakılması Tipik yanıcılık diyagramı Şekil 3.17'de gösterilmiştir. R ve M noktalarındaki gaz konsantrasyonu bilinmektedir. S noktasındaki bileşim ile verilir. NFPA 69 Önerileri Ulusal Yangından Korunma Derneği (NFPA), yangın güvenliği uygulamaları için yönergeler belirlemiştir. NFPA standartlarına göre, oksijen içeriği sürekli olarak izleniyorsa, depolama kapları için hedef oksijen konsantrasyonu ölçülen LOC'nin %2'sini geçmemelidir. LOC %5'ten azsa, hedef oksijen konsantrasyonu LOC'ninkinin %60'ını geçmemelidir. Ek olarak, oksijen konsantrasyonu sürekli olarak izlenmiyorsa, ekipman LOC'nin %60'ından veya LOC %5'in altındaysa LOC'nin %40'ından fazlasını da çalıştırmamalıdır. Patlamaya Dayanıklı Ekipmanlar Patlamaya dayanıklı tesisler, yanıcı buharların veya gazların girişini engellemek için değil, iç basınca dayanacak ve yanmayı önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Örneğin, kablolamada bağlantı kutuları çevresinde özel olarak yalıtılmış bağlantılara sahip boruların kullanılması yaygın bir uygulama olarak görülebilir. Alana ve malzemeye göre sınıf sistemleri, grup sistemleri, bölme sistemleri olarak sınıflandırılırlar. Sınıf Sistemleri Sınıflar, yanıcı malzemenin doğası ile ilgilidir. Sınıf I, yanıcı gazların/buharların bulunduğu yerleri ifade eder. Sınıf II, yanıcı tozun bulunduğu yerleri ifade eder. Sınıf III, yanıcı liflerin veya tozun bulunduğu ancak askıda olma ihtimalinin olmadığı tehlikeli yerleri ifade eder. Kontrollü ilaç salım sistemleri pdf Kontrollü salım sistemleri Kontrollü Salım Sistemleri Derneği Kontrollü salım sistemleri nedir kontrollü ilaç salım sistemleri,ppt Kontrollü Salım Sistemleri Kitap Kontrollü salım Sistemleri ders notları Kontrollü salım tablet ne ise yarar Grup Sistemleri Gruplar, belirli kimyasal türlerinin varlığına dayanmaktadır. Eşdeğer tehlikelere sahip kimyasallar şu şekilde gruplandırılır: A Grubu: Asetilen B Grubu: Hidrojen, etilen C Grubu: Karbondioksit ve hidrojen sülfür D Grubu: Bütan, etan, etil alkol E Grubu: Alüminyum tozu F Grubu: Karbon siyahı G Grubu: Un Bölme Sistemleri Bölümler, malzemenin yanıcı veya patlayıcı bölgede bulunma olasılığına göre kategorize edilir. Bölüm 1, tutuşma olasılığının yüksek olduğu ve yanıcı konsantrasyonun normal olarak mevcut olduğu durumu ifade eder. Bölüm 2, tehlikelerin yalnızca anormal koşullarda meydana gelebileceği durumu ifade eder. Yanıcı maddeler normalde kapalı bir kap veya sistem içinde bulunur. Depolama ve İşlem Alanları için Havalandırma Hafıza alanları Depolama alanları için belirli koşullar altında iç mekanın havalandırılması tavsiye edilir. 0,3m3/dak/m2 taban alanı havalandırma oranı için, havalandırma sistemleri zorunlu olarak bir alarm sistemine kilitlenecektir. Havalandırma başarısız olduğunda, tüm alan boyunca serbest hareket için giriş ve egzozların konumu görünür hale getirilmelidir. Karışımın seyreltmesini iyileştirmek için havanın devridaimine izin verilir; ancak hava konsantrasyonu LFL'nin %25'ini aştığında da durdurulur. Proses Alanları Proses alanları için minimum 0,3 m3/dak/m2 zemin alanı havalandırması sağlanmalıdır. Havalandırma başarısız olduğunda sistem bir alarma kilitlenmelidir. Havalandırma standartları, depolama alanları ile aynı olmakla birlikte, havalandırma sistemi, LFL'si %25'ten az olan tüm kaynaklardan 1.5m yarıçapındaki konsantrasyonları içerecek şekilde de tasarlanmıştır. Sprinkler Sistemleri Sprinkler sistemleri de yangının yayılmasını kontrol etmenin etkili yollarından biridir. Personelin, tesis ve ekipmanların güvenliğini sağlamak için tüm proses tesislerinde iyi tasarlanmış bir sprinkler sistemine sahip olmak zorunludur. Petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olan birkaç sprinkler sistemi bir sonraki bölümde de tartışılmaktadır: Antifriz Sprinkler Sistemi Su besleme sistemine bağlı, donma önleyici solüsyon içeren bir ıslak boru sisteminden oluşur. İsteğe bağlı olarak sprinkler sistemi vanaları açar ve yangın tehlikesini kontrol altına almak için de sıvıyı basınçlandırır. Baskın Yağmurlama Sistemi Açık sprinkler ve bir vana aracılığıyla su besleme hattına bağlanan boş bir hattan oluşur. Isı ve yanıcı madde algılandığında vana açılır ve yangının yayılmasını kontrol eden sprinklerlerin ağızlığından da su püskürtülür. Kuru Borulu Yağmurlama Sistemi Bu tip bir sistem basınç altında nitrojen veya hava ile doldurulur. Sprinkler nozulları ısı ile açıldığında, sistem basınçsız hale gelir ve nozullardan daha fazla püskürtülen suyun sisteme akmasına da izin verir. Islak Borulu Yağmurlama Sistemi Bu tür bir sistem, bir tesiste yangın çıktığında açılan nozullardan boşaltılan suyu içerir. Sprinkler sistemlerinin tasarımı, NFPA 69: Patlama önleme sistemlerine ilişkin Standartlara dayanmaktadır. NFPA normlarına göre 12,5 mm orifisli püskürtme memesi için nominal deşarj oranı  gösterildiği gibidir. Toksik Salım ve Dağılım Modellemesi Eşik Sınır Değerleri (TLV'ler) TLV'ler, tüm çalışanların olumsuz sağlık etkileri olmaksızın her gün tekrar tekrar maruz kalacağı koşulları temsil eder. Bu dozun altındaki herhangi bir doz değeri için insan vücudu detoksifiye edilebilir. TLV'leri oluşturan iki kurum, proses endüstrilerinde çalışan personel için İzin Verilen Maruz Kalma Düzeylerini (PEL'ler) tanımlayan Amerikan Devlet Endüstriyel Hijyenistleri Konferansı (ACGIH) ve ABD'deki Mesleki Güvenlik ve Sağlık İdaresi'dir (OSHA). TLV'ler üç tiptir: TLV-TWA (Zaman Ağırlıklı Ortalama): Bu, işçilerin maruz kalacağı ortalama günlük normal çalışma (8 saat) veya haftada 40 çalışma saatidir. TLV-STEL (Kısa Vadeli Maruz Kalma Limiti): İşçilerin 15 dakikaya kadar sürekli olarak acı çekmeden maruz kalabilecekleri maksimum konsantrasyondur. Sonuçlar, dayanılmaz tahriş, kronik veya geri dönüşü olmayan doku değişiklikleri ve işçinin verimliliğini önemli ölçüde azaltan yeterli derecede de narkozdur. TLV-C (Tavan Limiti): Ani bile olsa aşılmaması gereken konsantrasyondur, aksi takdirde ölümcül ölümle sonuçlanır. TLV'lerin ppm'den mg/m3'e dönüşümü, 25°C'de 760 mm Hg basınca ve 24.45 l'lik bir molar hacme de dayanmaktadır.

Mutasyon ve Toksinlerin Biyolojisi – İş Sağlığı ve Güvenliği – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Mesleki Kansere Neden Olan Mutasyon ve Toksinlerin Biyolojisi

İş aktivitesine bağlı kanserin, işle ilgili tüm hastalıkların %4’ünü oluşturduğu tahmin edilmektedir. Kanser, vücut fonksiyonlarının bozulmasına ve düzeltilmediği takdirde ölüme yol açabilen hücrelerin kontrolsüz anormal büyümesidir. Kanser genellikle malign bir tümör şeklindedir. Tüm tümörler malign değildir; bazıları iyi huyludur. İşyerinde kanser, radyasyondan kaynaklanabilir (güneş UV; uranyum madenciliğinde radon gazı; tıbbi radyolojide kötü uygulamalar); muhtemelen stresten; ve bazı kimyasallardan kaynaklanır.

Kanserin kimyasal nedenleri ya vücudumuzdaki genetik materyali (genler, DNA) değiştirerek (genotoksik) ya da çeşitli başka yollarla (epigenetik) çalışır. DNA’nın değişmesi mutasyon olarak tanımlanır; ancak, tüm mutasyonlar kansere neden olmaz.

DNA, fosfat molekülleri ve dört nükleotid bazın molekülleri ile bir araya gelen şeker moleküllerinden oluşur; yani sitozin, guanin, adenin ve timin (C, G, A, T). C, G, A, T, birbirinin etrafında sarmal olan iki çizgi veya şerit halinde düzenlenmiştir (bkz. Şekil 8.3).
DNA’da, bir zincirdeki C her zaman diğerindeki G ile bağlantılıdır ve bunun tersi de geçerlidir. A her zaman T’ye bağlanır ve bunun tersi de geçerlidir, bu nedenle bir iplik, diğeri için bir ayna görüntüsü veya şablondur.

Vücut hücrelerimiz bölündüğünde, DNA zincirleri ayrılır ve her biri yeni bir hücrede yeni bir iplik için şablon oluşturur. C, G, A ve T’nin düzeni ve düzeni, her bitkiyi, hayvanı ve insanı az da olsa farklı kılan şeydir. Modelin bölümleri, ihtiyaç duyduğumuz farklı proteinleri amino asitlerden yapmak için “talimatlardır” (bazılarını yiyeceklerden, bazılarını yiyeceklerden almalıyız).

Bir mutasyonda, şablonu eşleştirme sürecinde bir şeyler ters gider. Belki bir C, G, A veya T basitçe gözden kaçmıştır. Anormal iplik bir sonraki hücre için bir şablon haline geldiğinde, yeni iplik yanlıştır ve bu böyle devam eder. Bir kimyasalın mutasyona neden olmasının bir yolu burada gösterilmiştir.

Bu kimyasal bromourasildir ve A ile T ve G ile C ile karıştırılabilir. Ne olduğu gösterilmiştir. Bu, bir kimyasalın DNA mutasyonuna neden olabileceği bir yolu göstermektedir. Mutasyonun hızlı bölünen hücrelerde etkisi daha fazladır. Örneğin, çocuklarda ve hamile bir işçinin gelişmekte olan fetüsünde hücreler daha hızlı bölünür.

Mutasyon kalıtsal mıdır
Mutasyon nedir
Silent mutasyon Nedir
Mutasyon Çeşitleri
Missense mutasyon Nedir
Mutasyon çeşitleri pdf
Yanlış anlamlı mutasyon
Nonsense mutasyon Nedir

Bununla birlikte, vücudun, etkinliği yaşla veya bağışıklık sisteminin bozulmasıyla azalan onarım mekanizmaları vardır. Genellikle kanserde, bir kimyasal veya radyasyona maruz kaldıktan yıllar sonrasına kadar hastalığın ortaya çıkmadığı gizli bir dönem vardır.

Mesleki kansere neden olan veya olabilecek kimyasallar ve süreçler oldukça kapsamlıdır ve Uluslararası Kanser Araştırmaları Ajansı (IARC) tarafından gruplar halinde listelenmiştir:

Grup 1 Ajan (karışım) insanlar için kanserojendir. Maruz kalma durumu, insanlar için kanserojen olan maruziyetleri gerektirir.

Grup 2 Ajan (karışım) muhtemelen insanlar için kanserojendir. Maruz kalma koşulları, muhtemelen insanlar için kanserojen olan maruziyetleri gerektirir. Ajan (karışım) muhtemelen insanlar için kanserojendir. Maruz kalma koşulları, insanlar için muhtemelen kanserojen olan maruz kalmayı gerektirir.

Grup 3 Ajan (karışım) veya maruz kalma durumu, insanlar için kanserojenliği açısından sınıflandırılamaz.

Grup 4 Ajan (karışım) muhtemelen insanlar için kanserojen değildir.

Kesinlikle kanserle bağlantılı bazı işyeri kimyasallarını göstermektedir. Dizel egzozu gibi yanmadan kaynaklanan kısmen yanmış karbon bileşikleri şunları içerir: Polinükleer aromatik hidrokarbonlar (PAH’ler) olarak bilinen kansere neden olan maddelerdir.

Endüstriyel Cilt Bozuklukları Kaynakları

Deri bozuklukları (dermatozlar), iş kaynaklı sorunların yaygın bir şeklidir. Cilt toza, liflere, bitki materyallerine, metal bileşiklere, yapıştırıcılara, çözücülere, yağlara, katranlara, reçinelere, asitlere, alkalilere, örn. sabun veya deterjan, virüsler ve UV ve iyonlaştırıcı radyasyon. Tahriş edici dermatit, bir dermatoz şeklidir ve kızarıklık, şişme ve çatlamadan oluşur.

Alerjik dermatit, ciltte kızarıklık, kaşıntı, kabarma ve ağlamadan oluşur. Her ikisinin de maruziyet sona erdikten sonra iyileşmesi uzun zaman alabilir ve genellikle iyileşme tamamlanana kadar eldiven giyilemez.

Alerji mekanizması ve işyeri alerji kaynakları

Alerji, bakterilerde olduğu gibi yabancı proteinlerle savaşmak için kurulan vücudun bağışıklık sisteminin çalışmasından kaynaklanır. Bir “alerjen” (alerjiye neden olan bir madde), bağışıklık sisteminin bir “antikor” üretmesine neden olur. Bazı protein olmayan maddeler, örn. nikel, alerjiye neden olabilir.

Bu “haptenler” bir vücut proteini ile bağlantı kurar ve bağışıklık sistemi daha sonra bir antikor geliştirir. Alerjen-antikor “kavga”, şişme ve kaşıntıya neden olan “histamin” üretir. Genellikle antihistaminiklerle tedavi edilir. O halde sorun şu ki, vücut belirli bir alerjen için bir antikor geliştirdiğinde, birbirini izleyen her maruziyette giderek daha küçük miktarlara tepki verecektir.

Akciğer alerjenleri

Bazı işyeri maddeleri, astıma (akciğer damarlarının daralması) neden olan güçlü akciğer alerjenleridir. Örnekler aşağıda verilmiştir. Bazı ahşap tozu türleri güçlü tahriş edicidir.

İşyeri solventlerinin etkileri

Endüstride solventler çok çeşitli amaçlar için kullanılmaktadır. Bazı görevler veya görevlerde kullanılan ürünler ve kullanılan solventler Tablo 8.7’de gösterilmektedir. Bu çözücülerin çoğunun temel etkisi, cildin yüzeyini koruyan ve böylece bakterilerin cilde daha kolay erişmesini sağlayan yağları çözmeleridir. Bu dermatite neden olabilir.

İkinci bir etki inhalasyondan kaynaklanır. Örneğin petrol ürünleri basit narkotiklerdir; toluen kan hücresi üretimini etkiler (etki tersine çevrilebilir) ve ayrıca sperm sayısını düşürür; klorlu hidrokarbonlar karaciğer ve böbrek hasarına ve bazen ölümcül olan kalp ritminin bozulmasına neden olabilir.

Diklorometan, karbon monoksit (karboksihemoglobin üretimi) ile aynı etkilere neden olabilir, ancak daha yavaştır.
Florlu hidrokarbon temizleyiciler, cilt koruması gerekli olmasına rağmen nispeten güvenlidir, ancak bazılarının ozon tabakasını etkileme potansiyeli vardır.

Bazı çözücüler önemli miktarlarda deri yoluyla kan dolaşımına emilir. ‘Deri’ notasyonu olanlar için maruz kalma standartlarına bakın. Çözücü buharları da gözleri tahriş edebilir. Her zaman, birçok endüstriyel çözücünün yanıcı olduğu da unutulmamalıdır.