Bilgi Artışı – Endüstri 4.0 – Ödev Hazırlatma – Tez Yazdırma – Proje Yaptırma Fiyatları – Ödev Örnekleri – Ücretli Proje Yaptırma – Tez Yaptırma Ücretleri
Bilgi Artışı Verileri toplama, depolama, organize etme, analiz etme ve rasyonelleştirme ve akıllıca kararlar verme yeteneğimiz, artık değişimin büyük hacmi ve hızı tarafından zorlanmaktadır. Uzun süredir yerleşik merkezileştirme paradigmaları çöküyor ve birçok durumda yerelleştirilmiş depolama ve işleme tek geçerli seçenektir. Bu, 50–250 Milyar birlikte var olan öğeyi kapsayan bir Nesnelerin İnterneti (IoT) için en olası yol olan biyolojik emsallerle uyumludur. Üretilecek ve saklanacak IoT verilerinin olası derinliği ve genişliği, birçok yeni zorluk sunacak ve yeni düşünme, analiz, ağ oluşturma ve operasyon modları talep edecektir. IoT'nin çoğu özerk ve bizim için büyük ölçüde görünmez olacak olsa da, küçük bir kısmı, işletmelere, kurumlara ve hükümete sağlananlarla birlikte daha fazla kişisel avantaj sağlamak için dikkatimizi talep edecektir. Yeşil Gündemin bir bileşeni olarak IoT'nin gerekliliği ve ekolojik olarak sürdürülebilir toplumların gerçekleştirilmesi o kadar açık değil. Malzeme tedariği, nakliye, işleme, üretim, teslimat, kullanım ve bakım ve yeniden kullanım, yeniden kullanım ve geri dönüşüm yoluyla nihai imha ile ilgili canlı denetim izleri, sıfıra yakın bir malzeme ve enerji israfı geleceği elde etmemizin tek yoludur. Bu aynı zamanda çiftçilik, gıda malzemeleri, emtialar ve sarf malzemeleri için de geçerlidir. Zamanında bilgi eksikliği nedeniyle dünya çapında lojistik faaliyet kaybının yılda ~ 3Tn $ olduğu tahmin edilmektedir. Örneğin, nakliye konteyneri paylaşımı, takibi ve envanter kontrolü, sektör gerekli teknolojiye sahip olmadığı için neredeyse yok denecek kadar azdır. Müşteriler soruyor: mallarım nerede? Ama kimse emin değil! Neden? Niye? Gemiler ve kamyonlar takip edilir, ancak konteynerler, paletler ve kutular izlenmez. Ancak konteynerler, paletler, kutular ve paketler elektronik olarak etiketlenebilseydi ve birbirleriyle konuşabilseydi, lojistik dünyası büyük ölçüde değişecekti. Verimlilik artacak, kayıplar azalacak ve müşteri güveni ve ekonomi iyileşecekti. Düşünce endüstrisi ve tam zamanında ticaret artık rekabeti büyük ölçüde yönlendiren müşteri talebi ve tutumlarıyla norm haline geldi. Ve böylece Büyük Veri, yukarıdaki lojistik vakasında örneklendiği gibi hem gerekli hem de hayati bir bileşen ve kolaylaştırıcı olmuştur. Ancak bir sonraki aşamada, birincil bileşeni üstlenecek olan Küçük Veri olacaktır. Büyük Veri artık makro üretimi ve sunumu tatmin ederken, Küçük Veri'nin yeni özelleştirme seviyeleri sunması bekleniyor. Son olarak, iletişim ve bilgi kullanılabilirliğinin her zaman değişime neden olduğunu gözlemliyoruz, ancak IoT durumunda, bu kullanılabilirliğe Küçük Veri hakim olacaktır. Bu yeni boyut, bireysel, örgütsel ve toplumsal düzeyde yaptığımız şeylerin çoğunun temelden yeniden düşünülmesini teşvik edecektir. Bu değişikliklerin nasıl gelişebileceğini göstermek için, büyük fırsatlar sunan az sayıda örneği inceleyeceğiz. Bilimsel bilgiye örnek Bilgiye ulaşma yolları Bilgi Erişim Sistemleri nedir Bilimsel Bilgiye Erişim Yolları Bilgi toplumunda iletişim konuları Bilginin güvenilir olmasının toplumların gelişmesine etkisi nedir Doğru bilgi Bilginin önemi Sanayi Günümüzün üretim süreçleri ve tedarik zincirleri, Viktorya dönemi atalarının çok cilalı ve verimli bir versiyonudur: otomatikleştirilmiş, daha hızlı ve daha ince, daha yüksek hassasiyete, daha iyi performansa ve azaltılmış malzeme ve enerjiye sahiptir ve kesinlikle daha güvenilirdir, ancak temelde bunu yapamazlar. sürdürülebilir gelecekler sunmak. Bu, daha fazla verimlilik için bir kaplamadan daha fazlasını gerektirecektir. Gelecek, verimli geri dönüşümle birlikte dağıtım, tedarik ve destek maliyetlerinin çoğunu ortadan kaldırırken malzeme ve enerji kullanımında azalma talep ediyor. Ancak, yenisi 1 W'tan daha azına ihtiyaç duyduğunda eski ekipman 10 W tüketiyorsa tüm bunların amacı nedir? Nihayetinde sürdürülebilirliğe giden yol bilim ve termodinamik tarafından yönlendirilmelidir. Bu nedenle, malzemeleri çıkarma noktalarından taşıma ve iyileştirme yoluyla işleme ve üretime ve distribütöre, satıcıya, alıcıya/kullanıcıya, destek ve bakım organizasyonuna, bertarafına ve son olarak tam olarak izlemek için Büyük ve Küçük Verilere ihtiyacımız var. eko-duyarlı geri dönüşüm. Bu, kapalı bir yaratıcı düşünce ve sürekli iyileştirme döngüsüne giren tasarımcılar, üreticiler ve kullanıcılarla yolculuğun neredeyse her mm, cm, m ve km'sinde olacak. Daha da yanal olarak, tam bir üretim ve kullanım kaydı, sahte ürünlere karşı koruma sağlarken, kazalar, yangından zarar görmüş mallar ve yanlış yerleştirilmiş, nadir ve bulunması zor ürünler gibi diğer arızalar karşısında yedek parça geri kazanımını ve yeniden kullanımını kolaylaştırır. Ordu, çalışan araçların, uçakların ve silah sistemlerinin sayısını gerçek zamanlı olarak ve genellikle baskı altında en üst düzeye çıkarmak için bu yaklaşımı zaten iyi bir şekilde kullanıyor. Çiftçilik sektörü, hayvan bakımı ve biçerdöverlerin ve diğer yüksek maliyetli bitki öğelerinin paylaşılmasıyla büyük bitki öğelerinin maksimum kullanımı için teknolojilerin izlenmesi, izlenmesi ve analiz edilmesinde oldukça ilerlemiştir. Ayrıca, hayvan diyetlerini büyüme, hamilelik ve süt üretim döngüleri ile birlikte hava koşullarına uyarlamak için gelişmiş gıda karışımlarını kullanırlar. Bu tür uygulamalar, hammaddelerin, makinelerin ve tesislerin plastiklere, metal levhalara, belirli 3D yazıcılara, değirmenlere veya şekillendiricilere kadar paylaşılabildiği endüstri için de aynı derecede alakalı. Daha az ekipman ve atıl duran daha az insan, daha az enerji için daha fazla çıktı, her şeyin verimli bir şekilde geri kazanılması, yeniden kullanılması, yeniden kullanılması ve geri dönüştürülmesi, ancak hepsinden iyisi, tasarım ve üretim verileri bireysel bileşen kayıtlarının bir parçası haline geldiğinde entegre öğrenme ve yenilik. Diğer ilerlemeler arasında güvenlik ve standart altı onarımlara, değiştirme ve kurulum hatalarına, çalıştırma özelliklerinin ötesindeki gezilere ve elektronik enfeksiyonlara/kötü amaçlı yazılımlara/saldırılara karşı koruma da yer alır. Aletler Tüketici ürünlerinin (radyo, TV, ocaklar, buzdolapları, dondurucular vb.) ortalama ömrü 7 yıldır ve bu süre zarfında birbirini takip eden ürün nesillerinde önemli iyileştirmeler uygulanmaktadır. Bunlar genellikle daha az parça, daha az ve daha iyi malzeme, daha iyi performans, daha fazla yerleşik "zeka" ve elbette yeni zaman ve enerji tasarrufu sağlayan üretim yöntemleri görür. Satın alma, kullanım ve değiştirme alışkanlıkları kişiye ve eve, bölgeden bölgeye ve ülkeden ülkeye değişiklik gösterir, ancak yükseltmeler 5 yıllık tekrarlanabilir bir zaman aralığında gerçekleşme eğilimindedir.

Metrik Emperyal Birim – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Örgütsel Değişiklikler

Aşağıdaki “örgütsel” değişikliklerin süreç güvenliği üzerinde doğrudan etkisi olabileceğini görmek için çok fazla zihinsel jimnastik gerektirmez:

• operatörler, bakım personeli, mühendisler, tesis denetçileri ve diğer teknik personel için belirlenen eğitim süresi;
• eğitim modüllerinin içeriği;
• yeniden eğitimin sıklığı ve kapsamı;
• teknik personelin kadro pozisyonlarında değişiklik;
• vardiya personelindeki veya vardiya sürelerindeki değişiklikler;
• tatil kapsamı ve fazla mesai tahsislerindeki değişiklikler;
• teknik personelin sayıları ve/veya yeterlilik seviyeleri; ve
• yeni teknolojinin, kimyasalların, katalizörlerin veya ekipmanın tanıtımı
Yeterli personel eğitimi olmadan.

MoOC, genel PSM güdümlü MOC sisteminin bir parçası olarak mı uygulanmalı yoksa bağımsız bir sistem olarak mı uygulanmalı, en iyi karar şirket veya fabrika sahası yönetimi tarafından verilecek bir konudur. Bu tür kararlarda olduğu gibi, her yaklaşımın artıları ve eksileri vardır.

Genel olarak bir proses tesisi veya ekipmanla ilgili MOC’nin işlenmesinde yer alan konu uzmanları ve paydaşların, MOOC’nin genel MOC sistemine dahil edilmesi durumunda diğer uzmanları dahil etmesi gerekecektir. İnsan faktörleri mühendisliği, ergonomi ve iş sağlığı ile ilgili soruları içeren ayrı gözden geçirme kontrol listelerinin geliştirilmesi ve kullanılması gerekecektir.

“Küçük” Değişiklik

Diğer herhangi bir sistem veya prosedür gibi, sağlam bir MOC sisteminin başarılı bir şekilde uygulanması, yalnızca MOC prosedüründe verilen gereksinimlerin yorumlanması ve uygulanmasında sağduyu ile başarılabilir. Bilgiççe uygulanırsa prosedür başarısız olmaya mahkumdur. Önemli olan “mektup” değil “niyet”tir.

Belirli bir MOC sistemiyle ilişkili genel iş yükünü azaltmak için, bazı uzmanlar iki değişiklik kategorisinin kullanılmasını savunmuştur: küçük değişiklikler ve büyük değişiklikler. Uygulamada, bu çözülmesi oldukça zor bir alandır. Diğer şirketlerde, “küçük” veya “küçük” bir değişikliği neyin oluşturduğunu tanımlamaya yönelik çok sayıda girişimde bulunuldu, böylece bunlar için daha az katı inceleme gereklilikleri belirleyebilirler. Ancak, yazarın görüşüne göre, henüz kimse gerçekten başarılı olmadı.


Metrik ölçü birimleri
Emperyal ölçü birimleri
Metrik sistem Tablosu
Emperyal sistem
Kanada metrik sistem
Metrik sistem örnekleri
İngiltere ölçü birimleri
İngiliz birim sistemi


Örneğin, bir tanım kümesi aşağıdaki gibidir:

• Büyük Değişiklik: birden fazla disiplinden girdi gerektiren ve çok sayıda PSI belgesinin güncellemelerini içerebilen geniş kapsamlı bir değişiklik.
• Küçük Değişiklik: minimum teknik inceleme gerektiren sınırlı bir kapsam değişikliği; küçük bir değişiklik genellikle bir veya iki belirli PSI belgesinin güncellenmesine neden olur.

Bu tanımlar kağıt üzerinde makul görünse de pratikte uygulanması son derece zordur. Bazen değişikliğin o kadar basit olduğunu ve resmi bir incelemenin gereksiz olduğunu düşünüyorsanız, bir MOC sistemini sağlam yapan şeyin özünü gerçekten kavramamışsınızdır. Sağlam bir MOC sisteminin temel taşı, hiçbir değişikliğin “küçük” olmamasıdır. Veya başka bir deyişle, bir değişiklik “küçük” görünebilir, ancak bu, etkisinin önemsiz olduğu anlamına gelmez. Trevor Kletz (tanınmış bir PSM Gurusu) bunu kitaplarında bildirilen birkaç olaydan oldukça iyi örneklemişti.

Metrik emperyal birimlerin dönüştürülmesinde küçük hata: Bir hidrokarbon ürün depolama tankının büyük bir geri dönüşünden ve kontrolünden sonra, metrikten İngiliz birimlerine dönüştürülürken tank yüksekliği, güvenli çalışma sıvısı seviyesi kaydedilirken hafif bir hata yapıldı, ve tankı besleyen pompaları otomatik olarak kapatarak tankın taşmasını önlemeye yönelik acil durum kapatma ayarı vardır.

Tank aşırı dolduruldu; kabuk ve çatı arasındaki kırılabilir eklem ayrıldı (bu senaryoda yapmak üzere tasarlandığı gibi) ve bent içinde hidrokarbon salındı. Neyse ki, ateşleme yoktu; dökülme, dışarıdan bir operatör tarafından hızlı bir şekilde fark edildi ve dökülme acil durum protokolü başlatıldı.

Biraz daha uzun termovel tüpü: Bir proses kolonu üzerindeki bir termovel tertibatında biraz daha kalın bir pul kullanılması nedeniyle, kuyunun etkin uzunluğu biraz arttı. Bu, termokuplun temas noktasına ulaşamamasına ve dolayısıyla prosesin bozulmasına ve ürün kalitesi kaybına neden olan sıcaklığı doğru bir şekilde tespit edememesine neden oldu. Bu durumda sorun giderme, aynı zamanda, temel nedenin olağandışı doğasından dolayı zorlu bir meydan okuma sunmuştur.

Sadece farklı bir O-ring malzemesi: Proses gazı hizmetinde olan boru bağlantılarında vitondan yapılmış O-ringler kullanılıyordu. Proses gazı, O-ring malzemesinin seçimi sırasında fark edilmeyen bir gerçek olan eser miktarda amin içeriyordu. Bir süre sonra, amin varlığı bozulur viton O-halkaları kırılgan hale gelir ve ardından hizmette başarısız olur.

Böyle bir O-ring arızalandığında büyük bir proses gazı salınımı meydana geldi. Neyse ki, salınan gaz, güvenlik ve sağlık maruziyeti açısından ciddi bir etki yaratmadan tutuşup dağılmadı. Genel kayıp, onarımlar için ünitenin kapatılmasından kaynaklanan iş kesintisi ile sınırlıydı.

Bir ekipman parçası üzerindeki etiket gibi bir öğe, yalnızca “küçük” bir şey olarak kabul edilebilir. Aksini öğrenmek ABD’li büyük bir petrol şirketine milyonlarca dolarlık bir yangına mal oldu—Sünger Kule Ateşi [10]. Ders bize ücretsiz geliyor. Neler olduğunu burada kısaca anlatmakta yarar var.

Bir darboğaz giderme projesinden sonra, sünger yağının akışı, “6-in” etiketli bir valf tarafından kontrol edildi. tam döşeme.” Ancak operasyonlar, valfi kontrol konumunda tutmak için valf etrafındaki baypasın çatlayarak açılmasını gerekli buldu. Bunun arkasındaki birincil neden, valfin “6-in” olarak etiketlenmesine rağmen idi. tam trim”, aslında bir “6 inç” idi. Yarım trim” valfi, böylece içinden geçebilecek maksimum akışı sınırlar.

Normal çalışma için “baypas valfini kırarak açmanın” doğası gereği güvenli olmayan bir uygulama olduğunu ve norm haline gelmesine izin verilmemesi gerektiğini unutmayın. Bu kontrol sorununu çözmek için valf yeni bir 8 inç ile değiştirildi. tam trim valfi. Tasarımcı, eğer bir 6-inç olduğu sonucuna vardı. tam trim valfi (yanlış etiketlendiği gibi) akışı idare edecek kadar büyük değildi, o zaman kontrol valfinin boyutunu 8-inç’e çıkarmaya ihtiyaç vardı. 

Uygun bir MOC incelemesi yapılmış olsaydı, gerçek valfin 6 inç olduğu ortaya çıkacaktı. yarım trim ve sadece tam trimin değiştirilmesi yeterli olurdu. Bununla birlikte, bu anda valf 8 inç ile değiştirildi. tam trim boyutu. Bu, yeni valf sadece %25 valf açıklığında çalışmasına rağmen büyük bir problem olmadan çalıştı. Ve bir gün, ortam sıcaklığı aniden düştü.

Kontrol sistemi, ortam sıcaklığındaki bu ani düşüşe tepki verdi, ancak valf kararsız bir noktaya ulaştı ve hızla açılıp kapanmaya başladı. Bu, boru sisteminde ciddi bir dalgalanmaya ve büyük bir titreşime neden olarak flanş sızıntılarına, muhafaza kaybına ve ardından ateşlemeye neden oldu ve ardından büyük bir yangın çıktı.

Bir yanıt yazın