Proses Güvenlik Bilgi Öğesi
Daha önce belirtildiği gibi, PSI, PSM sisteminin kalbi olarak hizmet eder. OSHA standardına göre, PSI tarafından sağlanan PSM için sürece ilişkin tüm bilgiler gereklidir. Bu bilgilerin mevcudiyeti, hem çalışanların hem de işverenlerin ilgili tehlikeleri bilmelerine yardımcı olur. Tipik olarak, çalışanlar operasyonda uzmanlığa sahiptir, ancak tasarımla ilgili bilgiler PSI’da derlenen PSM’de gereklidir.
PSI, Proses Tehlikeleri Analizini (PHA) veya Başlatma Öncesi Güvenlik İncelemesini (PSSR) yürüten ekibe teknik bilgiler gibi çeşitli türde bilgiler sağlayan, daha iyi acil durum oluşturulması için boşluklar sağlayan, PSM’nin birden fazla kullanıcısına bir kaynak görevi görecektir. üretim sahası için planlar ve personel için eğitim programları ve kullanım kılavuzları. PSI’nin etkinliği yalnızca ne kadar doğru ve güvenilir bilginin derlendiğine bağlıdır.
Ek olarak, etkili PSI uygulaması için bu bilgilerin bilinmesi ve tüm çalışanlar tarafından kolayca erişilebilir olması gerekir [26]. PSI’yi geliştirmenin yanı sıra, süreçte kimyasallar, tesis veya organizasyon yapısı vb. açısından yapılan tüm değişiklikler için bilgilerin güncel kalması için PSI’nın yönetilmesi ve güncellenmesi de gereklidir.
Süreçle ilgili tehlike ve risklerin etkin bir şekilde kontrol edilebilmesi için sistemdeki tüm değişikliklerin buna göre yönetilmesi gerekir. Bu hedef basit görünse de, gerçek dünyada, PSI’nın yönetiminde, dahili uzmanlık veya kaynak eksikliği gibi, önemli düzenleyici ve güvenlik etkilerine neden olabilecek birçok sorun vardır.
Genel olarak, PSI’nın üç bileşeni vardır ve PSI öğesi geliştirilirken ve korunurken her bileşen için bilgi derlenir. Bu bileşenler, kullanılan kimyasalları, prosesin teknolojisini ve proseste kullanılan ekipmanı içerir.
Kimyasallar kısmı için bilgi kaynağı, kimyasalın özellikleri ve tehlikeli etkileri ve kimyasalların insanlarla herhangi bir etkileşimi ile başa çıkmak için çözümler hakkında bilgi sağlayan malzeme veri sayfalarıdır (MDS). Ayrıca, bir kimyasal etkileşim matrisinin geliştirildiği ve komple işleme tesisi için ve tesisteki bireysel bölümler veya proses ekipmanı için hazırlanabilen belirli kimyasalların diğerleriyle reaktivite verilerinin korunması da önemlidir. Örnek bir kimyasal etkileşim matrisi, Şekil 11.4’te gösterilmiştir.
İkinci bileşen, normal ve sapmış çalışma senaryosu ve olası sonuçları ile birlikte kimyasal süreç hakkında temel bilgileri sağlar. Bu bilgiler ilk olarak tasarımcı tarafından sağlanır ve daha sonra işletme personeli tarafından en son bilgiler mevcut olacak şekilde muhafaza edilir.
Ekipman bileşeninde, tasarımcı tarafından sağlanan süreç hakkında daha derin bilgiler için süreç ekipmanı, güvenlik ve elektrikli ekipman hakkında ayrıntılı bilgiler derlenir. PSI’nin her bir bileşeni için gereken minimum bilgi Şekil 11.5’te gösterilmektedir, oysa her bir bileşenin ayrıntıları literatürde mevcuttur.
Bilgi Nedir
Teknik bilgi nedir
Bilimsel Bilgi Nedir
Felsefi bilgi örnekleri
Felsefede bilgi nedir
Bilgi Türleri felsefe
Bilgi çeşitleri
Bilimsel bilginin Özellikleri
Proses güvenliği bilgileri için uygulama çerçevesi
Aziz ve diğerleri tarafından bir çerçeve önerilmiştir. PSI öğesini izlemek ve yönetmek için çok sayıda çalışmada. Kimyasal işlemin tüm ayrıntıları bu şemada mevcut olduğundan, bu çerçeve borulama ve enstrümantasyon şemasına (P&ID) dayanmaktadır. Ayrıca, P&ID, çeşitli çalışmalar için proses tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle, P&ID kullanılarak PSI öğesinin geliştirilmesi ve yönetimi daha etkili olabilir.
PSI öğesinin yönetiminde P&ID’yi devreye sokma çerçevesi Şekil 11.5’in sol kısmında gösterilmektedir. Bu çerçevede, P&ID, süreçteki ekipman sayısına bağlı olan tehlike ve çalışabilirlik (HAZOP) çalışması gibi birkaç düğüm arasında bölünür. Ardından, birkaç ekipmanın bulunabileceği bir düğüm seçilir. Bu düğümde seçilen herhangi bir ekipman için PSI uygulaması, Şekil 11.6’nın sağ kısmına göre 29 CFR 1910.119(d)’ye göre gerçekleştirilir.
Benzer bir şekilde, seçilen düğüm içindeki diğer ekipman veya akışlar için bilgiler derlenebilir ve güncellenebilir. Seçilen düğüm için bilgi yapıldıktan sonra, bir sonraki düğüm için veriler gözden geçirilebilir veya güncellenebilir. Bu prosedür, P&ID’deki tüm düğümler ve ilgili ekipman tamamlanana kadar devam edecektir. Düğüm boyutu, yalnızca kapsadığı işlemin kapsamına bağlı olarak değişebilir.
Ayrıca, büyük proses tesisleri için, tüm proses tek bir P&ID’de tanımlanmayabilir, bu nedenle, tüm proses tesisini kapsayacak şekilde tüm P&ID için benzer adımlar tekrarlanacaktır. Bu teknikle, bulanık ve belirsiz durumlarda büyük verileri yönetmede PSI’nın ortak sorunlarını ortadan kaldırmak için süreç güvenliği bilgileri verimli bir şekilde yönetilebilir.
Proses güvenliği bilgilerine uygulanabilir insan hataları
Proses endüstrilerindeki kazaların ana nedenlerini belirlemek için literatürde bir dizi istatistiksel analiz mevcuttur. Bu kazaların büyük oranda teknik arızalardan kaynaklandığı tespit edildi. Nükleer endüstri, havacılık endüstrisi ve diğer proses endüstrileri gibi diğer endüstriler için de benzer bir sonuç çıkarılabilir.
Ancak, kazaların teknik nedenlerine ek olarak, bunlara insani ve organizasyonel nedenler de neden olmaktadır [39]. Tüm faktörlerin aynı anda kazalara katkıda bulunması da tipiktir. Ancak, şimdilik, kazalara neden olan teknik ve insan hataları arasındaki ayrım zordur ve daha fazla araştırmaya ihtiyaç vardır.
Hem insan hataları hem de PSI unsuru proses endüstrisi kazalarına katkıda bulunduğundan; bu ikisi arasında bir bağlantı vardır ve bir şirket için PSI öğesinin geliştirilmesi ve yönetilmesiyle ilgili birçok insan hatası olabilir. Proses endüstrilerinde yaygın olarak görülen insan hataları; kayma, gecikmeler, kurala dayalı veya bilgiye dayalı hatalar ve ihlal olmak üzere beş grupta sınıflandırılır.
Modern proses endüstrilerinde kazaların azaltılması, karşılanması gereken daha zorlayıcı hale geliyor. Bu kapsamda proses endüstrilerinin daha güvenli bir şekilde çalışması için PSM kılavuzları ve yönetmelikleri ortaya çıkmıştır. PSM’den bu çıktıyı elde etmek için bazı ülkelerde PSM’ye uyum zorunlu olarak kabul edilmektedir.
Dünya genelinde birçok PSM sistemi vardır ve sistemden bağımsız olarak, öğeler aynı hedeflere ulaşma eğilimindedir. Bu öğeler arasında PSI, herhangi bir PSM sisteminin omurgası olarak kabul edilir, çünkü PSM’nin diğer öğelerini yönetmek için ihtiyaç duyulacak tüm gerekli bilgileri sağlar. PSI üç bileşenden oluşur ve her bileşenle ilgili bilgiler mevcut olmalıdır. Bu bileşenler proses kimyasalları, proses teknolojisi ve proses ekipmanıdır.