Manipülatif Eğitim
Yeni bir itfaiyeci olarak yakından tanıyacağınız eğitim alanı manipülatif eğitimdir. İlk eğitim sırasında bir hortum hattını her ilerlettiğinizde veya bir SCBA taktığınızda, manipülatif eğitimden geçiyorsunuz. Manipülatif eğitim, ekipman ve aletlerin uygulamalı işlemlerini gerçekleştirdiğiniz için teknik eğitimden farklıdır. SCBA silindirinizde ne kadar hava bulunduğunu ve hangi basınçta alarmın çaldığını öğrendiğinizde, bu teknik eğitimdir.
Manipülatif eğitimin kurallarından biri, mükemmel uygulamanın mükemmel performansa yol açmasıdır. Bölüm yönergelerine göre izlenecek adımlara göre basit işlemleri tekrar tekrar eğitmeninizin gözetiminde yapmanız istenecektir. Deneme ve yanılma yoluyla öğrenmek, iyi performans için elverişli değildir. Her şeyi doğru yaptığınızdan emin olmak için yakından izlenecek ve herhangi bir yanlış adımda düzeltileceksiniz.
Hortum ve diğer ekipmanlarla matkap yapmaya evrim gerçekleştirme denir. Cihaz durduğunda başlarlar ve siz koltuğunuzdan çıkarsınız. İlk başta çok basit olacaklar ve besleme hortumunu çekmek gibi yalnızca bir görevi gerçekleştirmeyi içerecekler. Siz ilerledikçe, örneğin aparattan çıkmak, SCBA'nızı takmak ve yanık binasının kapısına bir hortum hattı ilerletmek gibi görev kombinasyonlarını içereceklerdir. Evrimin adımlarında yetkinleştikçe, bunlar giderek daha karmaşık hale gelecektir. İlk eğitiminizin ve operasyonlara atanmanızın sonunda, şirket yetkilinizin belirttiği şekilde, doğru ekipmanla doğru yerde ortaya çıkmalı ve çalışmaya hazır olmalısınız.
Zamanınızın çoğu, atanmış aparatınız üzerinde taşınan çok çeşitli araçları çalıştırmayı öğrenmek için harcanacaktır. Bu araçları karanlıkta sınırlı görüş ile stresli koşullar altında çalıştırabilecek kadar uzman olmalısınız. Ayrıca, ekipmanın en çok ihtiyaç duyulduğunda arızalanma şekli olduğundan, küçük onarımlar da yapabilmelisiniz.
Bunu yapmanın size öğretilmesinin bir yolu, ekipmanı kullandıktan sonra uygun şekilde temizlemektir. Bir motorlu testerenin işleyişine yakından aşina olmanın, onu her kullanımdan sonra temizleyip tekrar hizmete sokmaktan daha iyi bir yolu yoktur.
Motor operatörü olduğunuzda güvenli bir şekilde araç kullanabilmeli ve gerekli tüm işlemleri pompa panosunda yapabilmelisiniz. Bu işlemler, hidrant bağlantıları, taslak hazırlama, röle pompalama, saldırı hatları sağlama ve ana akışları sağlama içerebilir. Tüm bu işlemleri normal şartlar altında gerçekleştirebilmeniz ve bir arıza oluştuğunda sorun giderebilmeniz gerekir. Bu pozisyon çok çeşitli manipülatif ve teknik bilgi gerektirir.
Manipülatif Nedir
Sanal manipülatif örnekleri
Manipülatif TDK
Sanal manipülatif nedir
Manipülatif matematik ne demek
Sanal manipülatif matematik
Planlı yönlendirme manipülasyon
Matematiksel manipülatifler
Sadece her şeyi doğru şekilde bağlayabilmeniz değil, aynı zamanda uygun basınçta pompalayabilmeniz gerekir. Merdivenli kamyon operatörleri aynı gereksinimlerin çoğuna sahiptir. Aparatı uygun şekilde yerleştirebilmelidirler, böylece merdiven kullanıldığında tasarım özelliklerinde kalır.
Wildland yangın söndürme ekipmanının operatörleri, dört tekerlekten çekişte çalışabilmeli ve araziyi “okumalı”, böylece yan bir tepeye çıkıp aparatı yuvarlamazlar. Ekipmanı yırtmadan veya takılmadan engebeli araziyi geçebilmelidirler. Ateşin hızla size doğru ilerlediği bir ortamda aparatınızın bir deliğe sıkışıp kalması uygun bir yer değildir.
Manipülatif eğitim sırasında aranan bir şey gerçekçi koşullardır. Tatbikatlar sadece iyi havalarda ve optimum koşullarda yapılmamalıdır. İtfaiyecilere, genel olarak çalışacakları gerçek koşullar hakkında bilgi vermek için gece sondajı yapılır. Karanlıkta tatbikat yapmak, ekipmanınızı yakından tanıma ihtiyacını vurgular.
Mürettebat sadece gündüzleri tatbikat yaptığında, gece operasyonları sırasında yeterli aydınlatmayı kurmayı unutuyorlar. Gece bir yangın mahallinde çalışırken ve yangını söndürdüğünüzde ışığınız gider. Diğer avantajları ise ticari alanlar gibi gün içinde uygulama yapılamayacak bazı yerlerin mağazaların kapalı olduğu ve trafiğin minimum olduğu zamanlarda müsait olmasıdır.
Temel bilgilerde ustalaşmış kişilerle uğraşırken, stres alıştırmaları yapılabilir. Gerdirme tatbikatları yapılırken, tatbikat sahası mümkün olduğu kadar gerçekçi koşullara yakın olacak şekilde seçilir. Stres tatbikatlarının amacı, kimsenin canını yakmak değil, aşırı koşullar altında becerileri uygulamaktır.
Bir tür stres matkabı, zifiri karanlık, dumanlı bir oda veya labirentteki SCBA matkabıdır. Yangın olmadığını bilseniz ve sadece bir duman makinesi veya SCBA'nın ön yüzünü örten bir matkabın üzerinde olsanız bile, bunun ne kadar gerçekçi olabileceği şaşırtıcıdır. Yüzünüzde bir SCBA maskesiyle zifiri karanlıkla karşı karşıya kaldığınızda ortaya çıkan klostrofobi çok korkutucu olabilir.
Bu durumla karşılaştığınızda paniğe kapılmamanın yolu pratik yapmaktır. Bu tür tatbikatı kontrollü şartlar altında gerçekleştirmenin avantajı, panik yaparsanız maskenizi yırtıp kapıya koşmak için ayağa kalkabilmeniz ve bir yangında üretilen ölümcül yangın gazları ve ısıdan zarar görmemenizdir. Bu tür bir duruma aşina olmak, gerçekle karşılaştığınızda hayatınızı kurtarabilir.
Çok klostrofobik olan itfaiyecilerin karşılaştığı bir diğer durum da kapalı bir alanda kurtarma yapmaktır. Bu tür bir durum, SCBA veya beslemeli hava respiratörü (SAR) takarken de uygulanmalıdır. İtfaiyeci, dar alanlarda çalışmanın sınırlı hareket kabiliyetine alışmalıdır.
Bu alanlar, bunlarla sınırlı olmamak üzere, yeraltı mahzenlerini, tankları, depolama kutularını, çukurları ve setli alanları, gemileri, kanalizasyonları ve siloları içerebilir. Durumu daha da karmaşık hale getirmek için eğitmen birinize SCBA'nızın henüz başarısız olduğunu ve mürettebatın diğer üyelerinden biriyle birlikte nefes almanız gerektiğini söyleyebilir. Bu beceri, stresli tatbikat koşullarında gerçekleştirmeye çalışmadan önce öğrenilmeli ve iyice prova edilmelidir.
Test edilmeden önce nasıl yapılacağını bilmelisiniz. SCBA tatbikatlarını gerçekleştirirken, ortak bir oturum, kursiyerlerin düşmüş bir itfaiyeciyi aramasını ve kurtarmasını sağlamaktır. SCBA takan tam katılımlı birini sürüklemek çok zordur. Mağdur, siz onu dışarı sürüklerken yaralanmayı önlemek için tam KKD giymelidir.
Duman ve karanlıkta birini bulmaya çalışmak, bir binaya girerken kişisel alarm cihazınızı etkinleştirmeniz gerektiğini pekiştirmelidir. Diğer itfaiyecileri SCBA'larından nefes alma seslerinden bulabileceğinizi düşünebilirsiniz. Sorun şu ki, SCBA'nız ve eşinizin ikisi de aynı sesi çıkarıyor. Aradığınız kişinin kişisel alarmı etkinleştirildiğinde, onu bulabilir, yakalandığı her şeyden kurtarabilir ve siz ya da o soluduğu hava bitmeden onu dışarı çekebilirsiniz.
BP TEXAS ŞEHİR RAFİNERİSİ
Texas City, 23 Mart 2005’te büyük bir endüstriyel yangın ve patlamanın olduğu yerdi ve bu patlama meydana geldiğinde, 1989’dan bu yana Amerika Birleşik Devletleri’ndeki en kötü iş kazası olarak kabul edildi. Patlama, sahibi olduğu Texas City Rafinerisi’ndeydi. ve BP tarafından işletilmektedir. Patlamada 15 işçi öldü, 170’den fazla kişi de yaralandı. Patlamadan önce Texas City Rafinerisi, neredeyse 2 mil2 büyüklüğünde ve Amerika Birleşik Devletleri’ndeki en büyük üçüncü rafineri olarak kabul edilen çok büyük bir alanı kapladı.
Kazanın resmi raporunda, yangının ve ardından gelen patlamanın nedenleri olarak aşağıdakiler belirtilmektedir:
• Çalışma ortamı yıllar içinde aşınarak değişime direnç, güven, motivasyon ve amaç duygusundan yoksun bir hale geldi. Denetim ve yönetim davranışlarıyla ilgili belirsiz beklentilerle birleştiğinde, bu, kuralların tutarlı bir şekilde takip edilmediği, titizliğin eksik olduğu ve bireylerin iyileştirme önermekten veya başlatmaktan kendilerini güçsüz hissettikleri anlamına geliyordu.
• Süreç güvenliği, operasyon performansı ve sistematik risk azaltma öncelikleri yönetim tarafından belirlenmemiş ve sürekli olarak pekiştirilmemiştir.
• Karmaşık bir organizasyondaki birçok değişiklik, açık hesap verme yetkilerinin ve zayıf iletişimin olmamasına yol açmış, bu da birlikte iş gücünde roller ve sorumluluklar konusunda kafa karışıklığına neden olmuştur.
• Sahadaki düşük düzeyde tehlike bilinci ve süreç güvenliği anlayışı, insanların karşılaştırılabilir kurulumlardan önemli ölçüde daha yüksek risk düzeylerini kabul etmesine neden oldu. Bunun bir sonucu, geçici ofis römorklarının, yerleşik endüstri uygulamasını sorgulamadan atmosfere hava hidrokarbonlarından daha ağır olan tahliye bacasının 150 ft yakınına yerleştirilmesiydi.
•Kötü dikey iletişim ve performans yönetimi süreci göz önüne alındığında, ne problemler için yeterli erken uyarı sistemi ne de tesiste bozulan standartları anlamak için herhangi bir bağımsız araç yoktu.
Patlamaya yol açan olayların ve patlamadan sonraki olayların kısmi zaman çizelgesini içerir (10-12). Nihai soruşturma raporlarından, yalnızca patlamaya katkıda bulunan değil, aynı zamanda daha fazla insanın ihtiyaç duyulandan veya olması gerekenden daha fazla zarar görmesine neden olan birkaç hata olduğu oldukça açıktır.
Hatalar, patlamadan çok önce, yerleşim planında bir değişiklik yapılmadan ve bu değişiklik onaylanmadan sahaya mobil çalışma römorkları yerleştirildiğinde başladı. Patlamada ölen insanların çoğu, rafinerinin kendi prosedürlerine göre onaylanmış bir yerleşim planında oldukları gibi bulunmamaları gereken seyyar iş römorklarındaydı.
Bir sonraki hata, izomerizasyon ünitesini yeniden çalıştırmaya başlarken meydana geldi ve vardiyası sırasında düzeltebildiği bazı sorunlar vardı; ancak gelen vardiya amirine veya operatöre brifing vermek için şantiyede kalmadı. Bunu yaparak iki vardiya arasında bir iletişim eksikliği vardı.
Gün boyunca, detaylara dikkat eksikliğine ve personel arasındaki iletişim sorunlarına yardımcı olan birkaç başka faktör meydana geldi. Vardiya sırasında kritik anlarda yapılan birkaç telefon görüşmesi vardı, bunlar olmasaydı operatörler ve/veya amirleri potansiyel olarak sorunları erken yakalayıp düzeltebilir ve sonuçta felaketi önleyebilirdi.
Ayrıca rapor, amir ve mürettebat öğle yemeğine gittiğinde ve bu zamanlarda tekrar kritik olayların meydana geldiğini, eğer yeterince erken yakalanmış olsaydı, sorunların not edilip düzeltilebileceğini belirtiyor.
Bu felaketin en kötü yanı, önlenebilir olmasıydı. Rafinerinin kendi standartlarını uygulayarak ve işçilerin uygun şekilde eğitilmesini ve denetlenmesini sağlayarak patlama asla gerçekleşmeyecekti. Ayrıca vaziyet planında onaylanan değişiklik yapılmadan seyyar iş treyleri şantiyeye taşınmasaydı, hayatını kaybedenlerin büyük bir kısmı zarar görmeyecekti.
Bu felaket en sonunda insan hatasına iner (10, 11). Bu durumda, patlamanın nedenine katkıda bulunan birçok kişi vardı. Daha iyi kontroller uygulanmış olsaydı, bu hiç gerçekleşmeyebilirdi. Bu durumda ABD hükümeti, kural ve düzenlemelere uymadığı için BP’ye rekor para cezası verdi, doğrulama önlemleri alınsaydı çok sayıda ölüm ve yıkım önlenebilirdi.
FMEA Analizi örnekleri
Hata türleri ve Etkileri Analizi örnekleri
FMEA olasılık Tablosu
Otomotiv FMEA örnekleri
Fmea Nedir
FMEA örnek Excel
Fmea nasıl yapılır
FMEA Eğitimi
ÖRNEK ANALİZ
Bu örnek, bir proses tesisinin kapsamlı bir risk değerlendirmesi yapmak için temel adımları sağlar. Bu örnek için, durum olarak Bölüm 15’teki hayali kimyasal reaktör kullanılacaktır. Reaktörün özellikleri şunlardır:
• 5500 gal kapasiteli kesikli reaktördür.
• Kimyasal D’yi üretmek için reaktörde üç kimyasal birleştirilir. Bu kimyasallar Kimyasallar A, B ve C’dir.
• Aşağıdaki miktarlarda kimyasallar sahada depolanır:
∘ 20 000 gal Kimyasal A
∘ 40 000 gal Kimyasal B ∘ 60 000 gal Kimyasal C
∘ 80 000 gal Kimyasal D
Üç kimyasalın oranı:
∘ %10 Kimyasal A
∘ %30 Kimyasal B
∘ %60 Kimyasal C
Başarılı bir parti için kimyasallar 30 dakika boyunca uygun oranda karıştırılmalıdır.
Reaksiyon ekzotermiktir. Reaktörün ulaştığı 300 ∘F üzerindeki her derece için ürünün kalitesi düşer. Kimyasal E, üretilen kirleticidir. Parti, 300∘ seviyesinin üzerinde derece için %1 Kimyasal E olur.
Artan sıcaklık, reaktör basıncında bir artışa neden olabilir. Basınç 310∘F’ye ulaşırsa, reaktör basıncı reaktörün güvenlik faktörü sınırlarına yaklaşacaktır. Bu noktada bir patlama diski kırılacak ve üretilen gazlar bir gaz yıkayıcı kolonuna yönlendirilecektir.
Ürünün başarılı olması için %2’den az Kimyasal E içermesi gerekir.
Bu süreçte kullanılan hayali kimyasallar ve fiziksel ve tehlikeli özellikleri Tablo 29.3’te verilmiştir.
Tesisin diyagramını göstermektedir. Tablo 29.4, bu hayali tesisin bileşenleri için kullanılan simgelerin bir listesini içerir. Analizlerde kullanılacak tesis bileşenleri için arıza/güvenilirlik verilerini içermektedir.
Bu nispeten basit tesis şeması ve sınırlı süreç bilgisi ile bile çok sayıda risk analizi yapılabilir. Bu nedenle, olası birçok örnek analizden sadece birkaçı sunulacaktır.
Sunulacak örnek risk analizleri şunlardır:
• Ön tehlike analizi (PHA).
• Arıza modu ve etki analizi (FMEA).
• Olay ağacı analizi.
• Arıza ağacı analizi (FTA).
• Basitleştirilmiş olasılıksal risk değerlendirmesi (PRA).
Ön Tehlike Analizi
Sunulan veriler için bir PHA’ya dahil edilecek öğelerin bir örneğini göstermektedir.
Örnek Arıza Modu ve Etki Analizi
Örnek FMEA, örnek PHA donanım yönlerinin bir analizini sunduğundan, proses tesisinin operasyonel yönlerinin bir analizini sunacaktır. Proses tesisi için kısmi bir FMEA’yı göstermektedir.