Proses Endüstrisi
• Sivil otoritelerle ilişki: Tehlikeli süreci yönetme süreci, sivil otoritelerin veya düzenleyici kurumların müfettişlerinin taahhüt ve katılımını gerektirdiğinden, onlarla iyi ilişkiler sürdürülmelidir. Personel (1) ziyaretlerine ev sahipliği yapmaya hazır olmalı (2) ekipmanı incelemeye hazır olacak şekilde hazırlamalı ve (3) takip eylemini yönetmelidir. Malezya yönetmeliğinde, süreç/ekipman denetime hazır değilse denetçinin denetimi iptal etmesine izin veren bir madde vardır. Böyle bir durumda, şirketin başka bir muayene tarihi ayarlaması gerekir. Ek denetimlerin maliyeti şirket tarafından karşılanmalıdır.
• Toplumun kabulü: Medya ve toplumla iyi ilişkiler sürdürülmelidir. Son yıllarda, tesis sahibi ile medya ve toplum arasındaki zayıf ilişki nedeniyle birçok tehlikeli operasyon iptal edildi. Topluluk, (1) insan sağlığı ve çevre üzerindeki potansiyel etkileri de dahil olmak üzere büyük kaza tehlikelerinin doğasını ve (2) büyük kaza senaryolarının ana türlerinin ayrıntılarını ve bunlara yönelik kontrol önlemlerini bilme hakkına sahiptir. . Güvenlik ve sağlık ortamıyla ilgili artan farkındalıkla birlikte, tehlikeli operasyonları yürütmek, toplumu eğitmek için ekstra çaba ve finansman gerektirmektedir.
• Maliyet: Saf tehlikeli hammadde kullanarak çalıştırma yüksek maliyete neden olabilir. Tehlikeli operasyonları barındıran bina, birkaçını listelemek için yangına dayanıklı, yangın merdivenleri ve sprinkler sistemleri ile donatılmalıdır. Standartlara göre ekipmanlar arasında daha yüksek ayırma mesafesi gereklidir, bu nedenle borulama ve arazi için ek maliyete ihtiyaç vardır. Tehlikeli madde ve nakliye ile ilgili ekipmanların daha yüksek standartlara göre üretilmesi gerekmektedir ve bu da maliyeti artıracaktır.
ISD'yi uygulayarak, yukarıda tartışıldığı gibi tehlikeli bir süreci yönetmek için unsurların ihtiyaçları, süreç daha güvenli hale geldikçe ortadan kaldırılabilir/minimum seviyeye indirilebilir. İşletme maliyeti ve bakım maliyeti düşürülebildiği için iyileştirme sağlanabilir.
Bunun dışında, tehlikeli bir süreci yönetmek için gereksiz prosedürler azaltılabileceğinden/ortadan kaldırılabileceğinden, insan hatasının azaltılmasıyla güvenli bir süreç operasyonu gerçekleştirilebilir. ISD'nin uygulanmasıyla, toplum için güvenli bir çevre ve çevrenin sürdürülebilirliği garanti altına alınabilir ve akabinde bir şirketin sosyal statüsü yükseltilebilir.
Vaka Analizi
Ana hatları verilen Doğal Güvenlik Yararları İndeksi (ISBI) yöntemi kullanılarak amonyak depolaması için ISD alternatiflerinin tanımlanması gösterilecek ve insan hatasının azaltılmasına yönelik etkisi tartışılacaktır. En iyi ISD alternatifini (1) Hasar İndeksi (DI) kullanarak en düşük kaza şiddetine sahip ve (2) Tehlike Yönetim İndeksi (HMI) kullanarak bir tehlikeyi yönetmek için minimum çaba gerektiren en iyi ISD alternatifini belirlemek için önerilen ISBI'dir.
Vaka analizi örnekleri PDF
Vaka Analizi Örnekleri
Vaka Analizi yarismasi Örnekleri
coca-cola vaka çalışması örnekleri
Vaka analizi PDF
Örnek olay (vaka çalışması örnekleri)
Vaka çalışması
Liderlik vaka örnekleri
HMI, üç düzenlemeye dayalı olarak geliştirildi; Tehlikeli Maddeleri İçeren Büyük Kaza Tehlikelerinin Kontrolü (COMAH 2015), Tehlikeli Malların Taşınmasına İlişkin Birleşmiş Milletler Tavsiyeleri (UNRTDG) ve Kimyasalların Küresel Uyumlaştırılmış Sınıflandırma ve Etiketleme Sistemi (GHS), ISD'nin tehlikeli süreci yönetmek için düzenleyici gerekliliğin azaltılması açısından.
Amonyak
Amonyak, ortam sıcaklığında gaz halinde bulunan zehirli bir malzemedir. Yaygın uygulamada, amonyak, kolay ve ekonomik nakliye ve depolama için soğutma veya sıkıştırma yoluyla sıvılaştırılır. Roy ve ark. (2011) [8], saf amonyak sıvılaştırılmış halde yüksek basınçlı bir depoda depolanmıştır. Böyle bir tasarım, yüksek toksik madde konsantrasyonu ve yüksek basınçlı çalışma nedeniyle tehlikelidir. Sistemin tehlike tanımlaması gösterilmiştir.
Amonyak depolama için doğası gereği daha güvenli tasarım alternatifleri
Çeşitli çalışmalar tarafından gerçekleştirilen yaygın endüstriyel uygulamaya göre üç ISD alternatifi önerilmiştir [9 11]. ISD alternatifleri için tankların sayısı ve kapasitesi, [10,12,13] tarafından önceki çalışmalarda ele alınan sınırlamalara dayalı olarak tahmin edilmiştir. ISD alternatiflerinin detayları Tablo 7.3'de verilmiştir. Alternatif 1, özellikle tehlikeli sistemi daha az tehlikeli koşullarda çalıştırarak, ılımlılık ilkelerine dayalı olarak tehlike azaltma fırsatı sunar.
Yüksek basınçlı tank, sıvılaştırılmış amonyağın ortam basıncında bir soğutucu kullanılarak depolandığı bir kriyojenik depolama sistemi ile değiştirildi. Alternatif 2, ılımlılık ilkeleri aracılığıyla tehlike azaltma da sunar. %29 konsantrasyonlu sulu amonyağın yüksek basınçlı bir kapta depolandığı bir seyreltme yaklaşımıyla tehlikeyi azaltma fırsatı sunar.
Alternatif 3 ayrıca, özellikle yüksek basınçlı tankı ortam sıcaklığında daha düşük konsantrasyonda amonyak (%19) depolayan bir atmosferik depolama sistemi ile değiştirerek, ılımlılık ilkelerini kullanarak tehlike azaltma potansiyeli sunar. Dört alternatif için elde edilen sonuçlar Tablo 7.4'te özetlenmiştir.
ISD modifikasyonunun kaza DI potansiyeli üzerindeki etkisi envanter, faz, basınç ve buhar yoğunluğundan etkilenmiştir. Hem envanter hem de basınç durumunda, bu değerlerin azaltılması, biri malzeme salınımı miktarını azaltarak, diğeri ise salınım oranını azaltarak hasar yarıçaplarını azaltacaktır.
Sıcaklık ve malzeme seyreltmesi buhar yoğunluğunun azaltılmasında önemli bir rol oynamıştır. Yüksek basınçlı bir depolamadan (temel kasa) amonyağın salınması, fraksiyonun bir kısmının bir havuz ve diğer kısmının bir aerosol oluşturduğu iki fazlı bir akışla sonuçlanan basınçsızlaştırma işlemine yol açtı. Aerosol daha sonra bulut yoğunluğunu arttırdı ve ağır gaz gibi davrandı ve yere çöktü.
Ağır gazlar daha sonra daha hafif gazdan daha uzun süre yere daha yakın ölümcül toksik yük birikmesine neden oldu. Yerçekimi etkisiyle birleşince, ağır gaz yere yığıldı, yatay olarak yayıldı ve tehlike bölgesini artırdı. Sıcaklık düşürülerek (1) buhar basıncı düşürülebilir; (2) ve bir malzeme atmosferik basınç kaynama noktasında veya altında saklandığında, bir sızıntı olması durumunda ilk sıvı parlaması buharlaşamaz; ve (3) iki fazlı bir yanıp sönen jet ortadan kaldırılabilir.
Öte yandan, malzeme seyreltme, yalnızca başlangıçtaki atmosferik konsantrasyonu düşürmekle kalmaz, aynı zamanda buhar basıncını düşürmede benzer bir etki sağlar ve dolayısıyla salım hızının azalmasına neden olur. Bu nedenle, seyreltme ve sıcaklık düşürme yoluyla ISD moderasyon ilkelerinin etkisi, amonyak gazının dağılımını önemli ölçüde azaltabilir.
Ölüm potansiyeli dışında, amonyak salınımı uzun vadeli çevre kirliliğine neden olacaktır. Suda amonyak salınımı besin kirliliğine neden olacak ve bu da doğal su kaynağında ötrofikasyon olgusuna neden olacaktır. Bu fenomen, aşırı bitki büyümesine veya belirli türlerin çürümesine ve ayrıca su kalitesinin düşmesine neden olacaktır. Aşırı bitki büyümesi sudaki oksijen içeriğini azaltacak ve su yaşamını etkileyecektir. Toprakta amonyak salınımı, toprağın pH'ını asidik bir değere değiştirecektir.
Mekanik Bütünlük
İşveren, proses ekipmanlarının devam eden mekanik bütünlüğünü korumak için yazılı prosedürler oluşturmalı ve uygulamalıdır. İşveren, süreç ekipmanlarının süregelen bütünlüğünü korumaya dahil olan her çalışanı, o sürece ve onun tehlikelerine genel bir bakış konusunda eğitmelidir. Eğitim ayrıca, çalışanın iş görevlerini güvenli bir şekilde yerine getirebilmesini sağlamak için çalışanın iş görevlerine uygulanan prosedürleri de ele almalıdır.
Bu, aşağıdaki proses ekipmanları için geçerlidir:
• Basınçlı kaplar ve depolama tankları
• Boru sistemleri (vanalar gibi boru bileşenleri dahil)
• Tahliye ve havalandırma sistemleri ve cihazları
• Acil kapatma sistemleri
• İzleme cihazları ve sensörler, alarmlar ve kilitler dahil olmak üzere kontroller
• Pompalar
Proses ekipmanlarında, bilinen ve genel kabul görmüş iyi mühendislik uygulamalarını takip eden muayene ve testler yapılmalıdır. Proses ekipmanlarının muayene ve testlerinin sıklığı, üreticilerin tavsiyeleri ve iyi mühendislik uygulamaları ile tutarlı olmalıdır.
Önceki işletme deneyimlerinden elde edilen geri bildirim, denetim yöntemlerinin ayrılmaz bir parçası haline gelmelidir. İşveren, muayene veya test tarihini, muayene veya testi yapan kişinin adını, muayene veya test edilen ekipmanların seri numarasını veya diğer kimlik bilgilerini içeren, proses ekipmanları üzerinde gerçekleştirilen her bir muayene ve testi belgelemelidir. , gerçekleştirilen muayene veya testin tanımı ve yürütülen muayene veya testin sonuçları.
Ayrıca işveren, kabul edilebilir limitleri karşılamayan ekipmanlardaki eksiklikleri proses hattında devreye almadan önce düzeltmek zorundadır.
Değişim Yönetimi
İşveren, proses kimyasalları, teknoloji, ekipman ve prosedürlerdeki değişiklikleri yönetmek için yazılı prosedürler oluşturmalı ve uygulamalıdır. Kapsanan bir süreci etkileyen tesislerdeki değişiklikler de belirtilmelidir.
Prosedürler, herhangi bir değişiklikten önce aşağıdaki hususların ele alınmasını sağlamalıdır:
• Önerilen değişikliğin teknik temeli;
• Değişimin güvenlik ve sağlık üzerindeki etkisi;
• İşletim prosedürlerinde yapılan değişiklikler;
• Değişiklik için gerekli süre;
• Önerilen değişiklik için yetkilendirme gereksinimleri.
Süreçte önerilen değişiklikten iş görevleri etkilenecek olan kontaktör çalışanları da dahil olmak üzere süreç operasyonunda yer alan çalışanlar önceden bilgilendirilmelidir. İşverenler, sürecin başlamasından veya sürecin etkilenen kısmından önce belirli sürece dahil olan tüm çalışanlara gerekli eğitimi vermelidir. Standardın kapsadığı bir değişiklik, gerekli PSI’da bir değişiklikle sonuçlanırsa, bu bilgiler de buna göre güncellenmelidir.
İSG yazılım programları
İSG-KATİP
İSG yazılımı
Ücretsiz isg yazılımı
En iyi İSG yazılımı
TÜRKGÜVEN
Persign indir
İBYS Yazılımı Fiyatları
Olay Araştırması
İşveren, işyerinde son derece tehlikeli bir kimyasalın feci bir şekilde salınmasına neden olan veya makul olarak sonuçlanabilecek her olayı takip eden 48 saatten geç olmamak üzere mümkün olan en kısa sürede soruşturma yapmalıdır. Olayı kapsamlı bir şekilde araştırmak ve analiz etmek için sözleşmeli çalışan ve uygun bilgi ve deneyime sahip diğer kişiler de dahil olmak üzere ilgili süreçte bilgili en az bir kişiden oluşan bir olay soruşturma ekibi oluşturulmalıdır.
Soruşturma sonunda, olay tarihini, soruşturma tarihini, olayın tanımını, olaya katkıda bulunan faktörleri ve soruşturmadan kaynaklanan tavsiyeleri içeren bir rapor hazırlanmalıdır. İşveren, olay raporu bulgularını ve tavsiyelerini derhal ele almak ve çözmek için bir sistem kurmalıdır. Kararlar ve düzeltici faaliyetler belgelenmelidir; bu tür raporlar kayıt için 5 yıl süreyle saklanır.
Uygunluk Denetimleri
İşverenler, altında geliştirilen prosedür ve uygulamaların yeterli olduğunu ve takip edildiğini doğrulamak için en az 3 yılda bir Petrol Endüstrisi Güvenlik Müdürlüğü (OSID) standartlarına uygunluğu değerlendirdiklerini de belgelemelidir.
Uygunluk denetiminde aşağıdakilere uyulmalıdır:
- • Süreç konusunda bilgili en az bir kişi tarafından yapılır.
- • Denetim bulgularının bir raporu hazırlanır.
- • İşveren, uygunluk denetiminin bulgularının her birine uygun bir yanıtı ve eksikliklerin giderildiği belgeleri derhal belirler ve belgeler.
- • İşverenler, en son iki uygunluk denetimi raporunu saklar.
Kullanılmayan uzak tesis, işletme ve bakım görevlerini kontrol etmek için tesisi yalnızca periyodik olarak ziyaret eden çalışanlar tarafından işletilen, bakımı yapılan veya hizmet verilen tesislerdir; hiçbir çalışan bu tür tesislerde kalıcı olarak görevlendirilmez. Bu tanıma uyan tesisler bitişik değildir ve diğer tüm binalardan, süreçlerden veya kişilerden coğrafi olarak da uzak olmalıdır.
SEÇ Yönetiminde Kullanılan Yazılımlar
Bir yazılım platformunda entegre veri yakalama, gelişmiş raporlama ve trend oluşturma kullanılarak riskler ve maliyetler büyük ölçüde azaltılabilirken, açık deniz varlıklarının performansı artırılabilir. Sağlık, Güvenlik ve Çevre (HSE) yönetimindeki özelliklerin çoğunu içeren ticari olarak mevcut yazılımlardan birkaçı aşağıdaki bölümlerde de tartışılmaktadır.
CMO Uyumluluğu
CMO Uyumluluğu, HSE yönetiminde yaygın olarak kullanılan yazılımlardan biridir. Dünyanın önde gelen petrol endüstrileri, bu yazılımı HSE süreçlerini yönetmek ve riskleri ve maliyetleri azaltırken sürekli operasyonel performansı sağlamak için kullanır. Daha katı yasa ve yönetmeliklerle giderek daha fazla düzenlenen bir iş ortamıyla karşı karşıya kalındığında, sürecin iyi ve güncellenmiş bir SEÇ yönetim sistemi tarafından desteklenmesi de önemlidir.
Bu, izlenen süreç ve uygulamaların güvenli olmasını ve uluslararası güvenlik yönetmelikleri tarafından desteklenmesini sağlamaya yardımcı olur. İşgücü katılımını sağlamak için önemli bir adım, olayları günlüğe kaydetmek ve yönetmek, etkinlikleri planlamak ve eylemleri yönetmek için basit ama güçlü bir sağlık ve güvenlik yönetimi yazılım aracıdır.
CMO Uyumluluğuna erişmek, kullanmak ve HSE süreçlerini uygulayan ve yöneten ekip üyelerine değerli gerçek zamanlı raporlar sağlamak kolaydır. Bu yazılım, kurumsal hedeflere ulaşmak için işgücünü HSE’ye katılım kültürünü benimsemeye yönlendirirken, HSE yönetim ekibinin gereksinimlerini de karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Spiramid’in HSE Yazılımı
Spiramid, HSE yazılım raporlama araçlarını kullanarak tehlike yönetimi ve risk analizindeki eğilimleri ele alan entegre bir HSE yazılım çözümü sunar. Yazılım tarafından derlenen değişikliklerin herhangi bir şekilde uygulanması, uyum, riskin en aza indirilmesi ve iş için tasarruf konusunda da büyük bir rol oynayabilecektir.