Ham petrol, doğal halde karışımlar halinde bulunan çok çeşitli temelde organik moleküllerin kaynağıdır. Rafinerilerin hedef amacı, bu karmaşık karışımları ihtiyaçlarımızı karşılayan ürünlere ayırmaktır. Bu amaçla, bu kimya endüstrisinde çeşitli kütle transfer işlemleri geliştirilmiştir: damıtma, absorpsiyon, sıvı-sıvı ekstraksiyon, süzdürme, adsorpsiyon, membran ayırma, vb. Damıtma ile birlikte, sıvı-sıvı ekstraksiyonu en çok kullanılan ayırma proseslerinden biridir. 

Sıvı-sıvı ekstraksiyonunda, iki veya daha fazla bileşenin sıvı beslemesi, besleme ile karışmayan veya kısmen karışabilen, çözücü adı verilen ikinci bir sıvı faz ile temas ettirilir. Çözücü tercihen beslemenin bir veya daha fazla bileşenini çözerek besleme bileşenlerinin en azından kısmen ayrılmasını sağlar.

Ekstrakt, ekstrakte edilen çözünen maddeyi içeren, çözücü açısından zengin çıkış sıvı fazdır. Rafinat, ekstrakte edilmemiş bileşikler içeren çıkış sıvı fazdır. En basit haliyle, çözücü ekstraksiyonu, ikili bir karışımın (çözünen ve taşıyıcı) bileşenlerinden birinin (çözünen) diğer bileşenle, yani taşıyıcıyla kısmen karışabilen bir çözücü kullanılarak ayrılmasıyla üçlü bir sistemi içerecektir.

Tuzlu suyun içindeki tuz hangi yöntemle sudan ayrılır
Tuz giderme yöntemleri
Deniz suyu tuzdan arındırma
Desalinasyon yöntemleri
Günümüzde tuzlu sudan tatlı su elde etmede kullanılan yöntem ve teknikler
Deniz suyunu içme suya çevirme makinesi
Deniz suyunun tuzdan arındırılması
Deniz suyu Nasıl temizlenir

Sıvı-sıvı ekstraksiyonu genellikle damıtma ekonomik açıdan tatmin edici bir çözelti olmadığında (azeotropik ve yakın kaynayan karışımlar, termolabil bileşikler, vb.) Kullanılır. Dengede ikinci bir faz oluşturmak için kütle ayırma ajanı kullanıldığından, ekstraksiyonun kendisinden sonra solventi çözündürülmüş bileşenlerden ayırmak için bir solvent rejenerasyon adımı (genellikle damıtma) gerekir.

Ekstraksiyon, tek kademeli, çapraz akım, karşı akım ve reflü ile farklı şekillerde gerçekleştirilebilir ancak rafinerilerde en sık kullanılan uygulama karşı akımdır. Termodinamik bir bakış açısından, ideal bir çözücüyü tanımlayan iki ana faktör, çözünen maddenin çözündürülmesi için yüksek bir kapasite (çözücü-besleme oranının en aza indirilmesi) ve inertlere göre çözünen madde için yüksek bir seçiciliktir (ayırmayı kolaylaştırmak).

Kapasite, belirli bir çözücü miktarı ile beslemeden ekstrakte edilen miktar olarak tanımlanabilir. Kapasite, açıkça tanımlanan çözünen madde dağılım oranı (ˇ) ile ilişkilidir. Burada x, molar fraksiyonu temsil ederken, alt simge s çözünen maddeyi ve üst simge I ve II, sırasıyla rafinat ve özüt fazlarını ifade eder.

Seçicilik (S), çözücünün taşıyıcıya göre beslemedeki çözünen maddeyi özütleme derecesi olarak tanımlanabilir. Çözünen madde ve taşıyıcının ayrılma kolaylığının bir ölçüsünü temsil eder ve matematiksel olarak olarak ifade edilir. Burada alt simge c taşıyıcıyı belirtir.

Şekil 3.4, ideal bir çözücüyü tanımlayan özellikleri ve bu gereksinimlere uyan iyonik sıvıların özelliklerini göstermektedir. Genel özelliklerden bazıları, ihmal edilebilir uçuculuğa sahip oldukları ve çoğu kimyasal ve termal olarak kararlı olduğu ve yanıcı olmadığı için iyonik sıvılarınkine özgüdür. İyonik sıvıların diğer özellikleri, iyon türlerinin ve kimyasal yapılarının uygun seçimi ile büyük ölçüde ayarlanabilir.

Bu nedenle, bu tuzlar, bir optimal özütleme çözücüsünün tasarlanması amacıyla belirli fiziksel özellikler, çözme yeteneği, maliyet, vb. Elde etmek üzere uyarlanabilir. Bu nedenle, klasik ve geleneksel ayırma işlemlerine alternatif olarak iyonik sıvılarla çok sayıda ekstraksiyon işlemi araştırılmıştır.

Konvansiyonel bir ayırma işlemini iyonik sıvılar kullanan bir işlemle değiştirmek için, bu işlem daha ekonomik olmalıdır, yani daha düşük enerji talebi, daha az hammadde kullanımı, daha az atık vb. Solvent rejenerasyonu, teknik ve ekonomik olarak uygulanabilir bir proses elde etmek için çok önemlidir.

İyonik sıvılar ihmal edilebilir bir buhar basıncına sahip olduklarından, genellikle basit bir ani damıtma rejenerasyonuna izin verir. Bununla birlikte, yüksek iyonik sıvı saflıkları elde etmek için sıcaklık ve basınç açısından nispeten aşırı koşullar gerekli olabilir.

Tuzdan Arındırma

Ham petrolde bulunan tuzlar, aşınmaya, kirlenmeye ve katalizörün zehirlenmesine ve ayrıca sonraki işlemlerde başka sorunlara yol açar. Tuzdan arındırma rafinerilerde ve / veya yukarı akışlı ayırıcılar arasında gerçekleştirilir. Ön ısıtmadan sonra (100-150 ıC), ham petrol bir su ayırma adımını takiben taze veya önceden kullanılmış suyla (su tüketimini en aza indirmek için) yıkanır.

Bu dehidrasyon, Bölüm 4’te açıklandığı gibi emülsiyon giderici kimyasallar eklenerek gerçekleştirilebilir. 3.3.3 ve / veya daha sık olarak emülsiyonu bir yerçekimi çökelticisi içindeki yüksek voltajlı elektrostatik alana sokarak. Elektrostatik alan, yağdaki su emülsiyonunun kırılmasına yardımcı olur. İki akarsu çökelticiden ayrılır; rafine edilmeye hazır tuzdan arındırılmış ham petrol ve tuzlar (sodyum kalsiyum, magnezyum klorür vb.), mineraller ve suda çözünür safsızlıklar içeren bir su akışı vardır.

İnorganik tuzları ortadan kaldırmak için tuz giderme işlemleri kullanılır. Bununla birlikte, özel yöntemler (adsorpsiyon, ekstraksiyon, vb.) Gerektiren naftalik asit gibi büyük organik tuzları çıkarmak için yararlı değildirler. Anderson vd. bir tuz gidericinin işleminde, bir iyonik sıvının ve bir organik asidin (örneğin, naftenik asit) ham bir petrolden çıkarılmasını sağlamak için modifiye edilebileceğini keşfetti. İşlemde su ve organik asit ve iyonik sıvı ile ham yağ içeren bir karışım ısıtılır ve karıştırılır. Geleneksel tuz gidericilerden farklı olarak, suda yüksek hacim yüzdesi kullanılır.

Bir su içinde yağ emülsiyonunun oluşumu, organik asitlerin sulu faza transferini artırır. İkinci bir aşamada, asidi giderilmiş bir ham petrol, su, iyonik sıvı ve organik asitten oluşan bir veya daha fazla sıvı fazdan ayrılır. Daha kolay çökeltme için elektrostatik bir alan kullanılabilir. Tributil (metil) amonyum metil karbonat veya diğer bazik iyonik sıvılar bu yöntem için önerilmektedir.

Metal Kaldırma

Ham petrollerde doğal olarak az miktarda metal bulunur. Bu elementlerin inorganik tuzlar olarak mevcudiyetinin yanı sıra, bunlar karboksilik asitlerin tuzları şeklinde veya daha tipik olarak porfirin şelatları veya organo-metal kompleksleri şeklinde bulunabilirler. Genellikle Ni ve V, en ağır ham petrollerde en yüksek konsantrasyonlarda bulunur, ancak ppm veya daha düşük konsantrasyonlarda, Al, Co, Cu, Fe, Hg, Mg, Zn, vb. Gibi birçok başka metal mevcuttur.

The post Tuzdan Arındırma – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).