Üretim sürecine daha yakından bakarsak, başlangıçta konveyör bantların çıplak devre kartlarını kurşunsuz bir lehim pastası uygulamak için fotolitografik bir işlem kullanan bir yazıcıya götürdüğünü görürüz. Ardından, robotik yerleştirme kafaları dirençler, kapasitörler ve mikroçipler gibi ayrı bileşenleri devre kartlarına da monte eder.

Amberg’deki en hızlı üretim hattı, Simatic birimleri tarafından kontrol edilen bir süreç olan saatte 250.000 parça monte edebilir. Bileşenlerin yerleştirilmesi ve lehimlenmesi tamamlandıktan sonra, taşıma bandı test için doldurulmuş baskılı devre kartlarını da taşır.

PCB’ler optik test istasyonuna ulaştığında, bir kamera her şeyin doğru yerde olduğundan ve hiçbir bileşenin eksik olmadığından emin olmak için elektronik bileşenlerin konumunu inceler. Eşzamanlı olarak, bir X-ray makinesi, bağlantıların kalitesini doğrulamak ve herhangi bir kuru bağlantı veya kötü bağlantı olup olmadığını belirlemek için lehimli bağlantı noktalarının kalitesini denetler. Bir sonraki adım, her bir baskılı devre kartının muhafazaya monte edildiği ve ardından sevk istasyonlarına geçirildiği yerdir.

Son aşama, her ürünü yeniden test etmek ve ardından Nürnberg’deki bir teslimat merkezine göndermektir. Amberg’de üretilen PLC’ler tüm dünyada 60.000’den fazla müşteriye sevk edilmektedir. En büyük müşteri Çin ve üretilen PLC’lerin yaklaşık %20’sini satın alıyorlar; geri kalanı ağırlıklı olarak Almanya, Amerika Birleşik Devletleri ve İtalya’daki müşterilere satılmaktadır.

Sorumlu İnsanlar

Amberg’deki üretim son derece otomatik olsa da, kararları eninde sonunda insanlar veriyor. Örneğin, bir elektronik teknisyeni, bileşenleri ve devreleri kendisi test etmese bile, doldurulmuş baskılı devre kartları için test istasyonunu denetler.

Teknisyen, tüm değer zincirini işyerinden izlemek için bir bilgisayar kullanır, çünkü her devre kartının üretim makineleriyle iletişim kurmasını sağlayan kendi benzersiz barkodu vardır. 1000’den fazla tarayıcı, tüm üretim adımlarını gerçek zamanlı olarak belgeliyor ve lehimleme sıcaklığı, yerleştirme verileri ve test sonuçları gibi ürün ayrıntılarını kaydediyor. Bu zengin ürüne özel veriler Amberg’de üretilen her PLC için de elinizin altındadır.

Her gün yaklaşık 50 milyon adet süreç bilgisi üretilir ve Simatic IT üretim yürütme sisteminde saklanır. Bu, teknisyenlerin ve denetçilerin her ürünün yaşam döngüsünü en ince ayrıntısına kadar izlemesini ve gözlemlemesini de sağlar.

Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş süreçlerine rağmen, EWA yine de ürünlerin geliştirilmesi ve tasarımı, üretim planlaması ve beklenmedik olayların ele alınması için insanlara da güvenir. Bunun yakın gelecekte değişmesi muhtemel değil ve Amberg akıllı fabrika teknolojisi için bir model olmasına rağmen, vardiya başına yaklaşık 300 kişi çalıştığı için ışıkların kapalı olduğu bir üretim merkezi olmaktan çok uzak ve EWA’nın toplam yaklaşık 1.100 çalışan.

Amberg Elektronik Fabrikası, ürünlerin kendi üretim süreçlerini kontrol ettiği Siemens Dijital Kurumsal Platformunun gelişmiş bir örneğidir. Akıllı ürünlerde gördüğümüz gibi, ürün kodları üretim makinelerine hangi gereksinimlere sahip olduklarını ve bundan sonra hangi üretim adımlarının geldiğini de söyler. Bu akıllı ürün sistemi, Endüstri 4.0’ın gerçekleştirilmesine yönelik ilk adımı işaret ediyor.

Endüstri 4.0 Nedir
Endüstri 4.0 örnekleri
türkiye’de endüstri 4.0 örnekleri
Endüstri 4.0 Bileşenleri
Endüstri 4.0 pdf
Endüstri 4.0 makale
Endüstri 4.0 teknolojileri Nelerdir
türkiye’de endüstri 4.0 kullanan şirketler

Fikirleri Olan Çalışanlar

Siemens, işçisiz bir fabrika inşa etmeyi amaçlamıyor. Makinelerin kendileri, ne yapmak üzere programlandıkları konusunda oldukça verimli olabilirler, ancak hangi ürünlerin yapılması gerektiği veya sistemi iyileştirmenin yolları hakkında fikir de üretmezler. EWA’da çalışanların önerdiği iyileştirmeler, yıllık verimlilik artışlarının %40’ını da oluşturmaktadır.

Kalan %60’lık kısım, yeni montaj hatlarının satın alınması ve lojistik ekipmanların yenilikçi gelişimi gibi altyapı yatırımlarının da bir sonucudur. Burada önemli olan nokta, çalışanların günlük operasyonda neyin işe yarayıp yaramadığını ve süreçlerin nasıl optimize edilebileceğini belirlemede yönetimden çok daha iyi görünüyor olmasıdır. 2013 yılında, EWA bu fikirlerin 13.000’ini benimsedi ve çalışanlarını yaklaşık 1 milyon Euro’luk ödemelerle de ödüllendirdi.

Siemens

Siemens’in 2013 yılında Çin’de yeni bir akıllı üretim merkezi açmaya karar vermesi, Almanya’daki EWA’nın başarısıydı. Güneybatı Çin’deki Siemens Electronic Works Chengdu (SEWC) Şubat 2013’te açıldı. Fabrikanın birçok bölümü Amberg’deki muadilini taklit ediyor ve Çin Siemens’in PLC’ler için en büyük pazarı olduğu için Simatic kontrolörleri de orada üretiliyor. Ürünü müşteriye daha da yakınlaştırmak, aynı zamanda, otomasyon teknolojisi için dünyanın en büyük pazarı olan ve programlanabilir mantık kontrolörleri için Avrupa pazarından sonra ikinci olan Çin’e de odaklanıyor.

İlginçtir ki, yazılım araçları ve üretim dizileri Chengdu ve Amberg’de aynıdır. Amberg’in 25 yaşının üzerinde olmasına rağmen. Ancak, üretim alanı değişmeden kalsa ve çalışan sayısı neredeyse hiç artmasa da, fabrika şimdi 1989’a göre yedi kat daha fazla ünite üretiyor. Daha da önemlisi, kalite de önemli ölçüde arttı. Üretim tesisi 1989’da milyonda 500 kusura (dpm) sahipken, şimdi milyonda sadece 12 kusura da sahip.

Ancak SEWC hala geliştirme aşamasındadır ve şu anda otomasyon seviyesi Amberg’in %75’inden daha düşüktür. Ek olarak, SEWC henüz benzer bir ürün yelpazesi üretme kapasitesine sahip değildir. SEWC’nin Amberg Electronic Works ile olumlu şekilde karşılaştırıldığında, enerji verimliliği de söz konusudur.

SEWC tesisi kısa süre önce altın düzeyinde LEED (Enerji ve Çevre Tasarımında Liderlik) sertifikası aldı. Tesis, benzer binalara kıyasla yaklaşık 2.500 metrik ton daha az su kullanıyor, yaklaşık 820 metrik ton daha az CO2 tahliye ediyor ve akıllı bina teknolojisi sayesinde her yıl yaklaşık 116.000 € enerji tasarrufu sağlıyor. Tesis, Chengdu’da LEED Gold sertifikası alan ilk tesistir.

İmalat, hem gelişmiş hem de gelişmekte olan ülkelerdeki ekonomilerde hayati bir bileşendir. Bununla birlikte, endüstri, iş liderlerine ve politika yapıcılara yeni fırsatlar ve zorluklar getiren hızlı değişim alanları yaşadı ve yaşamaya da devam ediyor.

The post Endüstri 4.0 Üretim Süreci – Endüstri 4.0 – Ödev Hazırlatma – Tez Yazdırma – Proje Yaptırma Fiyatları – Ödev Örnekleri – Ücretli Proje Yaptırma – Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).

Endüstri 4.0 tanımı biraz kafa karıştırıcı olabilir; bazıları bunun “imalat endüstrisini tamamen bilgisayarlı hale getirmek” olduğunu iddia edecek. Diğeri ise bunun “endüstriyel üretimi sanallaştırmanın” bir yolu olduğunu söyleyebilir. Ancak, fikir birliği “yatay ve dikey kanalları entegre ettiği” gibi görünüyor.

Her iki durumda da, birçok etkinleştirici teknolojinin evrimi tarafından yönlendirilen hızlı değişim hızına ayak uydurmak işletmeler ve üreticiler için büyük bir teşviktir.

21. yüzyıldaki pek çok yeni teknoloji gibi Endüstri 4.0 da yeni bir kavram değil; daha çok yeni geliştirilen teknolojiyi kullanan eski bir konseptin yeniden doğuşudur. Kesin olmak gerekirse, Endüstri 4.0 esas olarak, özellikle operasyonel ve bilgi ve iletişim teknolojisini birleştirmede en son teknolojik icatlardan ve yeniliklerden yararlanan, revize edilmiş bir üretim yaklaşımıdır.

Endüstri 4.0, üretim ve endüstriyel süreçlerde üretimin otomasyon ve dijitalleşme düzeylerini artırmak için operasyonel, iletişim ve bilgi teknolojisindeki gelişmelerin sağladığı araçları kullanır.

Hedef, üretim sürecindeki verimliliği artırarak ve üstün kalitede ürün ve hizmetler üreterek tüm değer zinciri sürecini yönetmektir. Bu vizyon, daha düşük fiyat pahasına değil, daha yüksek kalite ilkesini takip eder.

Bu felsefe, verimliliğin ve maliyetlerin arttığı ve kârların arttığı geleceğin akıllı fabrikasını üretti. Geleceğin bu fabrikası, daha sonra göreceğimiz gibi, hem CPS hem de insanlar tarafından yürütülen tüm süreçlerin, neredeyse steril ortamlarda, temiz ve güvenli bir şekilde çalıştıkları için geleneksel fabrikalardan farklı olduğu, sessiz bir verimlilikle çalışan bir fabrika olarak zaten burada. , güvenilir ve verimli bir şekilde.

70’li ve 80’li yıllarda üretimin geleceği ve üretim hattındaki düzensiz insanlara çözüm olarak müjdelenen makinenin yükselişi büyük endişelere neden oldu. Endişe, makine robotlarının üretimimizi yürütmesiydi ve başlangıçta ağır sanayide başarılı olduğu için, sanayide otomasyonun ortaya çıkmasıyla sonuçlandı.

Otomasyonun kökleri, üretimde verimlilik arzusunun, üretim hattındaki insanlar için son olarak kabul edilen birçok düşük ücretli kol işçisinin işini kaybetmesiyle sonuçlandığı 80’li yıllara dayanmaktadır. Pek çok işçi işini ve geçim kaynaklarını kaybetmesine rağmen, bu şekilde yürümedi.

Makinenin ve robotun yükselişi bilgisayarlar, BT ve birçok işçinin yerini alan yarı akıllı robotlar sayesinde gerçekleşti. Ancak bu dördüncü sanayi devrimi, imalat sanayinin dijital dönüşümüne geçiş, fiziksel ve dijital dünyaların birleşmesi ve başka olasılıkları da içinde barındıran ve ille de küçülme anlamına gelmeyen bir geçiştir.

Endüstri 4.0 Örnekleri
Endüstri 4.0 Nedir
4. sanayi devrimi teknolojileri
Endüstri 1.0 dan 4.0: A pdf
Endüstri 4.0 pdf
Endüstri 4.0 İlkeleri
4. sanayi devriminin en önemli özelliği
Endüstri 4.0 bileşenleri

Endüstri 4.0, çeşitli teknolojik gelişmelerle ortaya çıkmıştır:

• Veri hacimlerindeki, bulut depolamadaki, kiralık bilgi işlem gücündeki ve her yerde bulunan ağ bağlantısındaki son on yılda hızlı artış, daha önce imkansız olan operasyonel verilerin analizini mümkün kılmıştır. Bu dönüşüm, özellikle düşük güç kullanımına sahip yeni geniş alan ağlarında görülmektedir. Endüstriler, üretim operasyonlarında yeni verileri kullanmak zorunda kalma ihtimaliyle karşı karşıya kalıyorlar.

• Analitik yeteneklerinin ilerlemesi. Ürün geliştirmenin başarılı olması için analiz gerekir ve analiz ne kadar güçlü ve sağlam olursa, nihai ürünün kalitesi de o kadar yüksek olur. İş operasyonlarının verimliliğini artırmak için çok fazla analiz de gereklidir.

• Yeni insan ve makine etkileşimi biçiminin tanıtılması. Bunlar, artırılmış gerçeklik sistemlerinin geliştirilmesini ve dokunmatik arayüzleri ve diğer eller serbest işletim sistemlerini tam olarak kullanan sistemleri içerir.

• Dijital verilerin fiziksel olarak kullanılabilir bir şeye transferini kolaylaştıran yenilikler. Örnekler, gelişmiş robotikteki gelişmeler ve 3D baskı teknolojisinin başlangıcı ile hızlı prototiplemeyi içerir.

Bu sürücüler iş başındayken, endüstriler, özellikle rekabetçi kalmayı planlıyorlarsa, zamana ayak uydurmayı giderek daha zorunlu buluyor.

Endüstri 4.0’ın Dört Ana Özelliği

Endüstri 4.0’ın savunucuları dört ana ve farklı özellikten bahseder:

1. Akıllı üretim sistemlerinin dikey entegrasyonu

Esasen Endüstri 4.0’ın çekirdeğini oluşturan akıllı fabrikalar bağımsız olarak çalışamazlar. Akıllı fabrikaların, akıllı ürünlerin ve diğer akıllı üretim sistemlerinin ağ oluşturmasına ihtiyaç vardır. Dikey ağ oluşturmanın özü, fabrikaların ve üretim tesislerinin talep seviyeleri, stok seviyeleri, makine kusurları ve öngörülemeyen gecikmeler gibi değişkenlere hızlı ve uygun şekilde tepki vermesini sağlayan siber-fiziksel üretim sistemlerinin (CPPS’ler) kullanımından kaynaklanmaktadır.

Benzer şekilde, ağ oluşturma ve entegrasyon, bir organizasyonun akıllı lojistik ve pazarlama hizmetlerinin yanı sıra, üretim, bireyselleştirilecek ve özel olarak müşterilere hedeflenecek şekilde özelleştirildiğinden, akıllı hizmetlerini de içerir.

2. Küresel değer zinciri ağları aracılığıyla yatay entegrasyon

Entegrasyon, değer yaratan ve katan ağların kurulmasını ve sürdürülmesini kolaylaştıracaktır. Yatay entegrasyon denilince akla gelen ilk ilişki, iş ortakları ile müşteriler arasındaki ilişkidir. Bununla birlikte, yeni iş modellerinin ülkeler ve hatta kıtalar arasında entegrasyonunu sağlayarak küresel bir ağ oluşturmak anlamına da gelebilir.

3. Tüm değer zinciri boyunca kapsamlı mühendislik

Endüstrideki tüm değer zinciri, ürünün tüm yaşam döngüsünün üretimden emekliliğe kadar izlendiği, mühendislik yoluyla denen şeye tabidir. Diğer üretim disiplinlerinde, örneğin giyimde, odak sadece üretim sürecine, ürünü yapmak, ürünü satmak, sonra sevk etmek ve unutmak olacaktır.

Örneğin, müşteri onu çöpe attıktan sonra gelecekteki satış trendlerine ne olacağı bir yana, kötü üretilmiş bir gömleğe ne olacağı konusunda çok az endişe vardır. Ancak endüstriyel bileşenlerle uğraşırken kalite kraldır.

Sonuç olarak, kalite ve müşteri memnuniyetine odaklanılmalı, böylece üretici, müşterinin beklentilerini karşılayacak ürünler üretmelidir. Örneğin, bir Mercedes Benz sahibi, bileşenlerin en yüksek kalitede üretilmesini ve servis sonrası desteğe sahip olmasını bekleyecektir. Endüstri 4.0, hem üretim sürecini hem de ürünün tüm yaşam döngüsünü kapsar.

4. İmalatın hızlandırılması

Ticari faaliyetler, özellikle imalatla ilgili olanlar, birçok teknolojiden yararlanır, çoğu yenilikçi veya pahalı değildir ve çoğu zaten mevcuttur. Endüstri 4.0’ın bu dört özelliğinden de anlaşılacağı gibi, bu değer zinciri kavramına yoğun bir şekilde odaklanılmaktadır, ancak değer zinciri nedir?

The post Endüstri 4.0’ın Dört Ana Özelliği – Endüstri 4.0 – Ödev Hazırlatma – Tez Yazdırma – Proje Yaptırma Fiyatları – Ödev Örnekleri – Ücretli Proje Yaptırma – Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).