Ekstraksiyon tesisinde, karıştırılan bir bulamaç oluşturmak için yağlı kumlara buhar, sıcak su ve katkı maddeleri (genellikle kostik soda) eklenir. Yüzdürme ile, zift damlacıkları ayırma kabının tepesine yükselir, burada bitüm sıyrılır ve kumlar dibe çöker. Ek olarak, orta faz (esas olarak su), artık bitümün geri kazanılması için işlenir.

Daha fazla bitüm işleme, suyu ve artık katıları giderir ve ürün yükseltmeye gönderilir. Süreç önemli miktarda su ve enerjiye ihtiyaç duyar (ısıtma ve karıştırma için) ve su kirliliği ile ilgili olarak çeşitli çevresel zorluklar ortaya çıkarır. Daha çevre dostu olmak ve üretilen bitüm birimi başına su ve enerji gereksinimini önemli ölçüde azaltmak için son teknoloji prosesler geliştirilmektedir.

Painter vd, iyonik sıvılar veya iyonik sıvı analogları kullanarak hidrokarbonların partikül maddeden ayrılması ve geri kazanılması için bir yöntemin patentini aldı. Partikülat madde iyonik sıvı ile temas ettiğinde, hidrokarbon çok fazlı bir sistem oluşturmak için katı partikülattan ayrışır. İşlem, nispeten düşük bir sıcaklıkta (25–55 ıC) gerçekleştirilebilir.

Seçilen iyonik sıvılar suda çözünür ve polar olmayan hidrokarbon çözücülerde çözünmez. Dahası, çevreye salınırlarsa, zararsız amino asitler içerilebilir veya reaksiyona girebilirler. Bazı örnekler şunlardır: 1-butil-3-metil-imidazolyum triflorometan-sülfonat, [bmim] [CF3SO3]; 1-butil-2,3-dimetil-imidazolyum tetrafloroborat, [bmmim] [BF4]; ve 1-butil-2,3-dimetil-imidazolyum triflorometansülfonat, [bmmim] [CF3SO3].

Besinin geri dönüşümü var mıdır
Petrol atıklarının geri dönüşümü
Petrolün geri dönüşümü var mıdır
Petrol atıkları Nelerdir
Petrolün geri dönüşümü yapılır mi
Petrol atığından neler yapılır
Suyun geri dönüşümü var mıdır

Patent ayrıca, her bir bileşenden çok daha düşük bir erime noktasına sahip bir ötektik oluşturan iki bileşenden oluşan iyonik sıvı analoglarının kullanımını önermektedir. Örneğin, tetralkil amonyum tuzları ve organik hidrojen bağı donörlerinin karışımları önerilmektedir.

Şekil 3.2, patentte önerilen ayırmayı gerçekleştirmek için bir işlem akış diyagramını göstermektedir. Yağlı kumlar ve iyonik sıvı bir kaba beslenir. İyonik sıvı ile karıştırıldığında bitüm, yağlı kumlardan ayrılır ve üç fazlı bir sistem oluşur.

Alt faz, kum ve iyonik sıvı içeren bir bulamaçtan oluşur, orta faz esas olarak iyonik sıvıdır (bazı bitüm ve minerallerle) ve üst faz bitümden oluşur. Bitüm, üst fazdan geri kazanılır. Orta faz, karıştırma kabında tutulabilir veya karıştırma kabına geri döndürülecek olan iyonik sıvıyı ayırmak için ekstrakte edilebilir.

Alt faz, iyonik sıvı, su ve asılı kum ve kil partiküllerinden oluşan bir çözelti oluşturmak için suyla karıştırıldığı başka bir kaba gönderilir. Kumlar ve killer iyonik sıvı ve sudan filtrelenir ve iyonik sıvı, örneğin su ayrıştırılarak geri kazanılır. bir evaporatörde. Su, ikincil karıştırma kabına ve iyonik sıvı, birincil karıştırma kabına geri dönüştürülür.

Alternatif olarak Painter ve ark. birinci karıştırma kabına iyonik sıvı ile karışmayan organik bir çözücünün eklenmesini önerin. Organik çözücü, polar olmayan hidrokarbonları çözer ve ayırmayı optimize ederek viskozitelerini düşürür. Bu durumda, Şekil 3.2’deki birincil karıştırma kabında gösterilen üst faz, geri çekildikten sonra karşılık gelen fazları geri dönüştürmek için ayrılması gereken bir bitüm ve organik çözücü karışımı olacaktır.

Kullanılması halinde iyonik sıvının, suyun ve organik çözücünün tamamen geri dönüştürülmesi nedeniyle, bu işlem, mevcut ekstraksiyon yöntemleriyle ilişkili çevresel sorunların çoğunu iyileştirme potansiyeline sahiptir.

Bu araştırmacılar tarafından yapılan ön çalışmalar, bitümün, konsolide Utah yağından veya katran kumlarından, örneğin ortam sıcaklıklarında (􏱓25 ıC) toluen ile birlikte [bmim] [BF4] kullanılarak iyonik sıvıdan arındırılmış olarak ayrılabileceğini göstermektedir. . Görünüşe göre ağırlıkça% 90’ın üzerinde verim elde edilebilir. Bununla birlikte, ayırma, Kanada’daki katranlardan daha zordur.

Gelişmiş Petrol Geri Kazanımı (EOR)

Bir petrol sahasının işletilmesindeki birincil geri kazanım sırasında, petrol, kuyuların tabanı ile yüzey arasındaki basınç gradyanı nedeniyle doğal olarak veya kuyudaki basınç önemli ölçüde düşene kadar pompalanarak boşaltılır.

İkincil geri kazanım yöntemleri, bir basınç gradyanını korumak için petrol sahasının içine petrolden daha ucuz bir sıvının (örneğin su) enjekte edilmesinden oluşur. Üçüncül veya geliştirilmiş petrol geri kazanımı (EOR), rezervuara gazların veya kimyasalların ve / veya termal enerjinin enjeksiyonu ile petrolün geri kazanılmasıdır.

Bu tür yöntemlerin, birincil ve ikincil geri kazanım yöntemlerinin uygulanması sırasında sürüşü kaybeden rezervuarlardan kalan petrolün (orijinal ham petrolün yaklaşık% 60-80’i) geri kazanılmasında etkili olduğu kanıtlanmıştır. Bu gelişmiş geri kazanım tekniği, kılcal kuvvetler veya yüksek viskozite (ağır yağlar ve katran kumları) nedeniyle hareketsizlik nedeniyle yağlar tutulduğunda ekstraksiyonu iyileştirir.

Kimyasal EOR prosesleri, hareketlilik oranında bir azalmayı ve / veya kapiler sayısında bir artışı teşvik eden optimal kimyasal formüle sahip bir yer değiştirme sıvısı kullanır [6]. Hareketlilik kontrol süreci, süpürme verimliliğini artırmak için elverişli bir yer değiştirme hareketlilik oranını sürdürmeye dayanır. Kılcal sayı, viskoz-yerel kılcal kuvvetlerin boyutsuz bir oranıdır.

Kılcal damar sayısındaki artış, daha büyük bir petrol seferberliği anlamına gelir. Bunu başarmanın en etkili yolu, yeterli bir yüzey aktif madde kullanarak ara yüzey gerilimini azaltmaktır. Ana kimyasal taşma süreçleri, polimer, yüzey aktif madde, alkali taşma ve bunların kombinasyonlarıdır.

Yüzey aktif madde taşması, petrolü kayanın gözeneklerinde hapseden kılcal kuvvetleri azaltmak amacıyla suya eklenen yüzey aktif kimyasalların bir yığınının rezervuara enjekte edilmesine dayanır. Yüzey aktif madde parçacığı tasarımını etkileyen ana faktörler arayüzey özellikleridir; petrol-su bankasının hareketliliği ile ilgili olarak sümüklüböceğin hareketliliği; rezervuardaki kabul edilebilir sülük özelliklerinin ve sümüklü böcek bütünlüğünün kalıcılığı; ve maliyet.

Polimer çözelti içeren bir su parçası genellikle hareketlilik kontrolü için yüzey aktif madde parçasını takip eder. Mikroemülsiyon veya misel taşması durumunda, daha yüksek yüzey aktif madde konsantrasyonları kullanılır ve tüm sistemde karışabilirliği teşvik eden damlacıkların çekirdeğine bir yağ eklenir. Mikroemülsiyonun nispeten yüksek viskozitesi de bir avantajdır.

Sürfaktan taşması EOR yöntemlerinin ana dezavantajı, şiddetli bir arayüzey gerilimi azalması, düşük adsorpsiyon üretebilen bir yüzey aktif madde ile optimal bir kimyasal formülasyon (sürfaktan, yardımcı yüzey aktif madde, elektrolit, viskozite kontrolü için kalınlaştırıcı maddeler, vb.) bulmanın zorluğudur. 

The post Gelişmiş Petrol Geri Kazanımı (EOR) – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).