İnsanların Proses Teknolojisi İle Uyumu

Daha genel bir ifadeyle, olaylar farklı coğrafyalarda ama benzer kök nedenlerle kendini tekrar etmeye devam ettiğinden, endüstrinin geçmiş olaylardan alınan derslerden ne yazık ki etkili bir şekilde ders almadığı da söylenebilir. Kafamız meşgul olmaya devam ediyor ve kazasız kaç adam-saatlik operasyonun gerçekleştirildiğinin altını çiziyoruz.

Sıfır LTIR rejimi ile meşgul olmamız ve gecikmeli göstergelere güvenmemiz öncü göstergeleri etkin bir şekilde analiz etmemizi engelliyor. Araştırmaya göre, kuruluşlar zamanlarının %80’ini tehlike kaydı tutma ve güncelleme, kaza raporlama vb. gibi reaktif yönetime ayırıyor ve çalışma yöntemleri, güvenli çalışma uygulamaları gibi proaktif konulara yalnızca %20’lik bir zaman ayırıyor. 

Bu nedenle API 754’ün geliştirilmesi, endüstrinin proses güvenliği ile kişisel ve iş güvenliği göstergeleri arasında denge sağlamak için proses güvenliği göstergelerinin en iyi uygulamalarını yönlendirmek için bir rehber olması açısından kritik bir gelişmeydi.

Üretim ve organizasyonların açıkça tasarım veriminden daha fazlasını elde etmekle meşgul olmaları konusunda çok fazla endişe, kuruş bilge ve sterlin aptal olmaktır. Birincil ham petrol damıtma ünitelerinde daha yüksek ham petrol işleme hızı elde etmek için proses ısıtıcıları sert ateşlemeye tabi tutulur. Bu, ısıtıcı tüplerin cilt sıcaklığının güvenli çalışma sınırını aşmasına neden olur. Bu tür aşırı koşullarla çalışmaya devam etmek, sonuçta fırın tüpünün arızalanmasına ve buna bağlı kazalara neden olabilir.

Örneğin Hindistan’da, vakaların neredeyse %85’i SOP’lere bağlılık açısından operasyonel disiplin eksikliği, çalışma izni sistemlerinin ihlali, kötü bakım uygulamaları ve zayıf/yetersiz denetim nedeniyle meydana gelmektedir. Sağlam bir varlık bütünlüğü yönetim programı (AIM), güvenli olmayan durum(lar)ı önleyebilir ve böylece kaza(lar)ı önleyebilir.

Varlık Bütünlüğü Yönetimi

Operasyonlarda güvenliği sağlamanın hayati yönlerinden biri varlık bütünlüğüdür. Etkili bir AIM programı, insan hatalarını azaltmaya yardımcı olan, iyi yazılmış doğru prosedürler oluşturmayı amaçlar. AIM programları, çeşitli kalite güvencesi ve önleyici/öngörücü bakım uygulamaları üstlenerek arıza olasılığını azaltır. Potansiyel arızalar, zamana bağlı/periyodik muayeneler ve testler gerçekleştirerek ve arızalı malzemeleri, güvenlik cihazlarını vb. değiştirerek de belirlenebilir ve ortadan kaldırılabilir.

İşletme esnekliği veya distilat veriminin iyileştirilmesi veya enerji yoğunluğunun düşürülmesi için tesiste ek tesislerin kurulması arzu edilir, ancak buradaki zorluk, bu tür tesislerin sağlıklı kalmasını sağlamaktır. Bu, diğerlerinin yanı sıra, tüm fiziksel varlıklar için uygun bir denetim ve bakım rejimi gerektirir.

Kritik ekipman veya boruların sağlığına ilişkin mevcut verilerin bulunmadığı yerlerde, incelemeye ilişkin bir veri tabanı hazırlanmalı ve süratle tamamlanmalıdır. Sondaj kulelerinin, platformdaki tesislerin, kritik ekipmanların, boruların ve boru bağlantılarının düzenli olarak muayenesi yapılmadığı takdirde bir kurulum sağlıklı olarak adlandırılabilir mi? Ekipmanın mevcut sağlığına ilişkin verilerin muhafaza edilmesi bir zorunluluktur ve büyük önem taşımaktadır.

Herhangi bir rafineri, petrokimya tesisindeki döner ekipman, yarı kritik, kritik ve süper kritik kategorilere ayrılmalıdır. AIM planları kritik ve kritik üstü ekipmanlar için geliştirilmiştir.

Proses örnekleri
Proses yönetimi Nedir
Müşteri talebini karşılayamamaktan doğan maliyet
Proses Nedir
Montaj üretimi ile firmaların elde ettikleri avantajlar
Üretim yönetimi Nedir
Üretim proses örnekleri
Üretim/İşlemler Yönetimi

Baskı yataklarının, geri dönüşüm gazı/takviye gazı kompresörleri, türbinler gibi yüksek hızlı döner ekipmanların rulmanlarının titreşim okumalarına dayalı imza analizi yapılır ve arızaların önlenmesi için gerekli aksiyonlar alınır. HRO’lar, ekipmanın sağlığını sürekli olarak izlemek ve ekipmanın zaman içindeki performansının kurumsal logaritmalarını incelemek ve optimize edilmiş operasyonel veri kıyaslamaları ile kıyaslamak için çevrimiçi titreşim izleme problarına güvenir.

Bir tesisteki fırın borularının arızalanması çoğu zaman büyük bir kazaya yol açar. Yüksek sıcaklıktaki fırınlardaki fırın tüplerinin sağlığını, cilt sıcaklığını ölçmenin ve sıcaklık göstergelerine güvenmenin yanı sıra izlemek için: Bir AIM programı, fırının cilt sıcaklıklarının kızılötesi tabancalarla ölçülmesini önerir.

Benzer şekilde, kolonlar, tanklar, ısı eşanjörleri, diğer tipteki kaplar, borular vb. gibi çeşitli diğer statik ekipmanların iyi durumda olmasını sağlamak için ve AIM programı görsel inceleme, kalınlık kontrolü, ayrıntılı durum izleme gibi çok çeşitli faaliyetler önerir. akustik emisyon testleri, girdap akımı teknikleri vb.
Daha yukarı akışlı petrol ve gaz operasyonlarında, patlama önleyicilerin ve diğer iyi kontrol ekipmanlarının bakımı ve sertifikasyonu, orijinal ekipman üreticileri tarafından gerçekleştirilmelidir.

Sondaj kulelerinin sağlığının izlenmesi ve her zaman amaca uygun durumda tutulması gerekir. Yedekli dinamik konumlandırıcılar, servis gemilerine takılmalıdır. Servis araçlarının sağlıklı olması sağlanmalı, kullanımdan kaldırılmış olanlar aşamalı olarak hizmetten kaldırılmalıdır. Platformların sağlığını korumanın bir diğer önemli özelliği de boyamadır. Platformlar tuzlu (yüksek klorürlü) bir ortamda çalışır ve bu nedenle boya uygulaması ve uygun şekilde denetlenmesi büyük önem taşır.

Geri dönüşler arasındaki ortalama süre (MTBT) uygulamaları, bildirilmemiş birçok kapatmanın gerçekleştiği ve bunun ortadan kaldırılması gerektiği dikkate alınmadan son yıllarda 4 yıla çıkarılmıştır. Tankların bakım ve muayeneye (M&I) teslim edilmesindeki gecikmeler veya üretim seviyelerini yüksek tutmak için yıllık geri dönüşün ertelenmesi asla ihtiyatlı bir adım olarak görülmemelidir.

Petrol şirketleri, yalnızca güvenli olmayan durumları azaltmak için değil, aynı zamanda üretkenliği artırmak için güvenilirlik odaklı yönetim (RCM) ve risk tabanlı denetimler (RBI) teknikleri aracılığıyla güvenilirlik iyileştirme önlemlerine büyük önem vermeli ve kapatma listelerine sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır. 

Eskiyen varlıkların sağlığını etkin bir şekilde yönetme zorluğu daha da fazladır. Mevcut kurulumlardaki tasarım özellikleri, güvenlik enstrümantasyon sistemleri, boru ve boru ağı, döner ve statik ekipman, her zaman uygun durumda tutulmalarını sağlamak için çeşitli mevcut en son teknoloji önlemlerle uygun şekilde muhafaza edilmelidir. -kullanım koşulu. RBI tabanlı yaklaşım, korozyon oranı ve diğer hasar mekanizmaları hakkında sistematik bir analiz yoluyla yüksek arıza riski olan bu tür varlıklara odaklanır ve uygun denetim teknikleri önerir. Bu, arızaları önlemek için önlem alınmasını sağlar.

Bu bölümde, bir sonraki bölümde, yalnızca başarısızlıkları ve alınan dersleri değil, aynı zamanda doğru ve zamanında hareket etmede insan faktörünün başarısızlıklarını da vurgulamak için birkaç vaka çalışmasını tartışacağız. Vaka incelemeleri gerçek vakaları vurgular ve bu bölümün başında söylediğimiz gibi, önceki vakalarımızdan pek ders almadığımız görülüyor. Amerika Birleşik Devletleri, San Francisco’nun hemen dışındaki Chevron tarafından işletilen Richmond Rafinerisinin başarısızlığına ilişkin nispeten yeni bir vaka çalışmasıyla başlıyoruz ve bu daha sonra bir sonraki bölümde tartışılacaktır.

The post İnsanların Proses Teknolojisi İle Uyumu – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).