Genel olarak, bir MOC sisteminin kapsamı aşağıdaki değişiklik türlerini içerir:

• Çevre, sağlık, yangından korunma, güvenlik veya kalite üzerinde potansiyel etkisi olan değişiklikler.
• Ayni olmayan ekipmanın değiştirilmesi veya eklenmesi. (Ekipman, proses ekipmanı, borulama, makine, test ekipmanı, güvenlik ekipmanı, kontrol sistemleri, sağlık izleme ekipmanı, numune alma ekipmanı vb. içerir)
• Ekipmanın kalıcı olarak çıkarılması/sökülmesi.
• Güvenli, belirlenmiş sınırların dışında çalıştırma, örneğin
izin verilen maksimum çalışma basıncı, sıcaklık, akış veya seviye sıkı denetim altında kısa bir süre için geçici olarak.
• Daha önce denenmemiş yeni kimyasalların, beslemelerin veya katalizörlerin kullanımı
Daha önce şirkette kullanılmış.
• Çalıştırma, güvenlik, sağlık veya bakım prosedürlerine giriş veya değişiklikler ve eklemeler.
• Geçici onarımlar ve bağlantılar.
• Yeni veya alternatif inşaat malzemelerinin kullanılması.

Özenle tasarlanmış bir MOC sistemi, yılda sistemde gerçekleştirilen değişiklik sayısının uygulanabilir olmasını sağlayacaktır. Sistemi bilinen önemsiz öğelerle aşırı yüklemek, daha uygun olanlardan zaman ve dikkat çaldığı için verimsiz olabilir. Ama sonra “Neyin önemsiz neyin önemsiz olduğuna kim karar veriyor?” sorusu akla geliyor ve riske dayalı karar vermeye geri dönüyoruz.

Belirli bir fabrika sahasında üretilen değişikliklerin sayısı, tesisin yaşına, karmaşıklığına ve tesiste bulunan işlem birimlerinin sayısına bağlıdır. Eskiyen ekipmana sahip bazı büyük tesislerde, herhangi bir yılda işlenecek değişiklik sayısı binleri bulabilir.

Değişiklik Gözden Geçirme Sürecinin Yönetimi

Muhtemelen “inceleme” MOC sürecindeki en önemli unsurdur. Kapsamlı bir inceleme zaman ve kaynak gerektirir, ancak mükemmel bir şekilde yürütülen bir inceleme anlamsızdır ve hiçbir şey elde etmez. Bu bölümün başında bahsi geçen Williams Geismar tesisi olayında, herhangi bir basit ya olsaydı incelemesi, paydaşları tek bir blok vananın güvenilir izolasyon sağlama konusunda güvenilir olamayacağı gibi basit gerçekler konusunda uyarabilirdi. bir proses kabı ile koruması için sağlanan basınç emniyet valfi arasına bir izolasyon valfi yerleştirmek sadece sorun yaratmaktır.

Proses tesisi ile ilgili değişiklikler için olası paydaşlar proses teknolojisi, otomasyon ve kontrol, makine mühendisliği, operasyonlar, bakım, muayene, EHS, güvenlik, elektrik mühendisliği, kamu hizmetleri ve inşaat/yapı mühendisliği gibi disiplinlerden olabilir.

Birincil paydaşlar kimlerdir
Paydaş örnekleri
Paydaş Nedir
Paydaş Analizi Örneği
İkincil paydaşlar kimlerdir
Paydaş grup nedir
Proje paydaşları kimlerdir
İç paydaşları oluşturan unsurlar

Bazı sistemler, MOK sürecindeki rolleri açısından çeşitli paydaşları tanımlamayı tercih edebilir; değişikliği başlatan, değişiklik sahibi, değişiklik sahibi departman yöneticisi, işlem yapan departman yöneticisi ve iş sahibi gibi terimler kullanılabilir.

Bununla birlikte, hemen hemen tüm sistemler, birincil işlevi değişiklikleri uygulama için temizlenmeden önce gözden geçirmeyi ve onaylamayı içeren bir MOK kontrolörü tanımlar veya tanımlar. MOK kontrolörüne ek olarak iş sahibi, işi değişikliğin uygulanabileceği bir aşamaya getirmek için gerekli tüm işleri yapmaktan sorumludur; görevler şunları içerir (ancak bunlarla sınırlı değildir):

• işi tamamlanana kadar denetler;
• ön inceleme toplantısından önce tüm ön çalışmaları gerçekleştirir;
• toplantı çağrıları yapar ve toplantıları yönetir ve tutanakların tutulmasını sağlar; • gözden geçirme toplantılarından gelen önerileri ve eylemleri takip eder; ve
• gerekli tüm belge değişikliklerinin yapılmasını sağlarken, değişiklik uygulandıktan sonra ilgili tüm formların ve inceleme toplantı tutanaklarının arşivlenmesini sağlar.

Bir gözden geçirme süreci ya “sıralı” bir yol ya da “paralel” bir yol izleyebilir. Sıralı yöntemde, MOC oluşturucu, teklif formlarını ve çizimler, eskizler, veri sayfaları ve kontrol mantığı gibi tüm ilişkili ekleri gözden geçirmesi ve diğerlerine sıralı bir şekilde yönlendirmesi için bir sonraki paydaşa yönlendirir. Bu durumda, sonraki tüm gözden geçirenler, önceki gözden geçirenlerin yaptığı yorumları da görebilir.

Her iki yaklaşımın da etkinlik açısından kendi artıları ve eksileri vardır. Sıralı süreç, süreci yöneten gözden geçiren üzerinde belirli bir derecede psikolojik baskı uygular – tüm paydaşlar herhangi bir gecikmenin nedeninin farkına varır. Belirli bir son teslim tarihini karşılamak için bu baskının olumsuz sonucu, bazı gözden geçirenlerin yalnızca üstünkörü bir inceleme yapmayı ve teklifi sıradaki bir sonraki gözden geçirene iletmeyi veya onu oluşturana geri dönüştürmeyi uygun bulmalarıdır.

Paralel inceleme sisteminde hakemler birbirleri tarafından yapılan yorum ve gözlemlerden habersizdir ve dolayısıyla bunlardan yararlanamazlar. İncelemeyi tamamlamak için geçen süre, en yavaş yanıt veren tarafından yönetilecektir. Paydaşların ortak bir gözden geçirme toplantısı (yüz yüze veya video konferans veya bunların bir kombinasyonu) yapılmadan, her iki sistem de zaman zaman tatmin edici olmayan sonuçlar vermeye mahkumdur. Bu, yapılandırılmış ve resmi bir inceleme yürütmek için temel sağlayan ortak bir saha ziyareti ile birleştirilmiş bir ortak inceleme toplantısıdır.

Tüm kilit paydaşlardan oluşan bir inceleme ekibi, bir MOK kontrol listesi veya senaryolar listesi veya resmi bir HAZOP kullanarak önerilen değişiklikleri gözden geçirir, önerilen değişikliğin herhangi bir olumsuz etkisini en aza indirecek önerilerde bulunur, iş sahibine, ilgili tüm taraflara değişiklik (gerekirse eğitim dahil) ve ilgili belge ve çizimlerin güncellenmesi, daha fazla inceleme için tavsiyelerde bulunur ve inceleme toplantı tutanaklarını imzalar. Tipik bir MOC inceleme kontrol listesinin asgari olarak aşağıdaki kategorilerde sorular içermesi beklenir.

Yukarıda bahsedilen kategorilerin her biri, ekibin uygulanabilirlik ve uygunluk açısından tartışması gerekeceği 10 20 gözden geçirme sorusu içerebilir. Ekibin en önemli sorulara ve konulara yeterli zaman ayırması ve alakasız alanlara girmemesi önemlidir. Aynı zamanda, ekip lideri, önerilen değişikliğin olası tüm olumsuz yan etkilerinin tartışılması ve yeterince çözülmesi için özgür düşünme ve sorgulama duruşunun sürdürülmesini sağlamalıdır.

Bir incelemenin etkinliği, bir ekip liderinin ne kadar iyi olduğuna ve ekip üyelerinin ne kadar iyi ve teknik olarak yetkin olduğuna bağlıdır. Değişikliklerin uygulanmasından önce yapılan teknik incelemelere rağmen arızaların meydana geldiği birkaç örnek verilmiştir.

The post Kilit Paydaşlar – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).