standartları ve koşulları değerlendirmek

Değerlendirmenin anahtarı “standartlar” kelimesidir. Değerlendirmek için bulduklarımızı bir tür standartla karşılaştırmamız gerekir. Örneğin, bir kuruluştaki İSG yönetim sisteminin yeni İSG yönetimi standardına ne kadar uygun olduğunu değerlendirmenize olanak tanıyan bir kontrol listesi kullanarak veri toplamanız gerekebilir.

Derinlemesine incelemenin bir başka yolu da ciddi bir olay, yaralanma veya ölüm olup olmadığıdır. Bu, en azından başlangıçta belirli bir alanla sınırlı olabilir ve bu, ince bir diş tarağı ile aşılabilir.

Ancak, üst yönetim seviyesindeki önemli bir eksikliğin olaya, yaralanmaya veya ölüme katkıda bulunan bir faktör olduğu ortaya çıkarsa, daha geniş bir kapsam sağlayabilir, çünkü bu eksiklik herhangi bir alanda güvenliği etkileme potansiyeline sahip olabilir. 

Bu bölümdeki ‘uygulamalar’ kelimesi, çalışma prosedürlerine kıyasla fiili çalışma uygulamaları gibi daha düşük seviyeli konulara atıfta bulunmayı amaçlamamaktadır. Burada, İSG yönetim sistemi ile ilgili uygulamalara odaklanılmaktadır. Başka bir deyişle, sistemin geliştirildiğini ve belgelendiğini, sorumluluk ve hesap verebilirliğin verildiğini ve finansmanın sağlandığını varsayarsak, gerçek sistem uygulamaları nelerdir?

Gerçekte ne kadar iyi uygulanıyor ve çalışıyor? Bu sistem uygulamalarını İSG yönetim standardının ilgili bölümlerine göre değerlendiriyoruz. Örneğin, standart ‘izleme ve ölçüm’ için çağrıda bulunabilir.

Bir organizasyonun buhar üretim bölümünü seçebiliriz. Daha sonra, kayıtların incelenmesi ve görüşmeler yoluyla basınçlı kapların denetlenmesi, test edilmesi ve izlenmesini kapsamlı bir şekilde kontrol ederiz. Bir sorun tespit edildiğinde (uyumsuzluk), hangi düzeltici eylemin önerildiğini, ne zaman yapıldığını ve etkili olup olmadığını görmek için takip ederdik.

Bir İSG yönetim sistemi ile ilgili olarak, standartlara göre “koşulların” değerlendirilmesi, bir işyerinde işin yapıldığı fiziksel koşullara atıfta bulunmaz. Buradaki ‘koşullar’ kelimesi, gerçekten sistemin organizasyonun o bölümünde çalıştığı yönetim ortamını ifade eder.

Bunu değerlendirmek için ilgili alanın belirlenmiş personel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmanız gerekir; kalite, İSG ve çevre sistemlerinin uygulanması ve işletilmesine ilişkin eğitim de dahil olmak üzere, belirlenen deneyim ve personelin gerektirdiği eğitim; ve organizasyonun bu bölümünün finansal gereksinimleridir.

Buna kalite, İSG ve çevre sistemleri maliyetleri dahildir. Daha sonra gözlem ve görüşme yoluyla fiili durumu değerlendirebilir ve etkili yönetim (etkili bir yönetim ortamı) için belirlenen gereksinimlerle karşılaştırabilirsiniz.

Hazır bir İSG yönetim sisteminin, yukarıdaki paragrafta yer alan hususlardan ve aşağıdaki ücretlendirme verilerinin değerlendirilmesinden kaynaklanan organizasyonel ihtiyaçlara göre değerlendirilmesini, denemek isteyebileceğiniz faydalı bir uygulama olduğunu göreceksiniz. Bu, hangi sistemi satın alacağınıza karar vermenize yardımcı olabilir. Bu tür sistemlerin sağlayıcıları genellikle bu tür denemelerde yardımcı olmaya oldukça isteklidir.

fayda-maliyet analizi ders notları
Fayda-maliyet analizinde yaşanan sorunlar
Maliyet fayda nedir
Fayda-maliyet analizi pdf
Maliyet analizi örneği
Fayda-Maliyet Analizi örnekleri
Fayda maliyet Analizi Excel
Fayda maliyet oranı

Yeni satın almalar, yenilemeler veya bakım için maliyet-fayda analizi

Ekipman, tesisler veya tesisler için kritik özelliklerin belirlenmesi

Ekipman, tesis ve süreçlere ilişkin spesifikasyonlar, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili risklerin etkin yönetimini sağlamada kilit rol oynamaktadır.

Sağlık ve güvenlikle ilgili ekipman, tesis ve süreçlerin kilit yönlerinin tanımlanması, yalnızca her bir yön için ayrı ayrı değil, aynı zamanda aralarındaki karşılıklı ilişkiler ve bir işyerindeki ekipman, tesis ve süreçlerin genel olarak nasıl uyduğu göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmelidir. işyerinde çalışma sistemidir.

Ekipman ve tesislerin gözden geçirilmesi, planlama, tasarım, bakım ve onarım aşamalarında dikkate alınmasını içerir.

Güvenlik vakası yaklaşımının Tesis Tanımı bölümü, spesifikasyonların kritik olduğu alanların belirlenmesine yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Örnek olarak, ekipman için kritik bir özellik, ürettiği gürültü seviyesi olabilir. Bir diğeri, kilitleme ve enerjisizleştirme gereksinimleri olabilir.

Tesislerin belirli minimum boyutları, yangına dayanıklılık seviyesi (FRL) gibi belirli minimum yapısal gereksinimleri ve belirli havalandırma gereksinimlerini karşılaması gerekebilir. Buna karşılık, ekipman ancak maksimum sıcaklık veya basınç gibi belirli proses parametreleri gözlemlenirse kabul edilen risk standartları dahilinde çalışabilir.

Spesifikasyonların belirlenmesinde ve bunlara uyulup uyulmadığının kontrol edilmesinde yardım, yasal gerekliliklerde, standartlarda, endüstri normlarında, tedarikçi kılavuzlarında vb. bulunabilir. IEC 61508 özellikle yardımcı olabilir. Kritik özellikler, yalnızca işlevsel olanları değil, aynı zamanda gerekli arıza olasılığı seviyelerini de içerir.

Bir süreç veya ekipman için “beşikten mezara” maliyet analizi yapmak

Bir süreç veya ekipman parçası için “beşikten mezara” maliyet analizi yapmak da önemlidir.

Bir süreç veya ekipmanın tüm yönleri için böyle bir maliyet analizi yapmak bir kuruluş için açıkça değerli olsa da, burada kendimizi sağlık ve güvenlikle ilgili yönlerle sınırlayalım.

IEC 61508, elektrikli/elektronik/programlanabilir kontrollere odaklanırken, yine de herhangi bir işleme veya ekipman parçasına uygulanabilecek bir güvenlik yaşam döngüsünün on dört aşamasını tanımlar.

Bu aşamalar şunları içerir:

• konsept (örn. ekipman ve çalışma ortamı)
• tehlikenin kapsamı ve risk konuları, örn. sadece İSG veya çevresel unsurlar dahil
• tehlike ve risk analizi
• güvenlik gereksinimlerinin özellikleri
• gerekli bütünlük seviyesi (arıza olasılığı) ile birlikte güvenlik işlevlerini ekipmanın farklı bölümlerine tahsis etmek
• işletme ve bakım planlaması
• belirtilen güvenlik gereksinimlerinin planlama doğrulaması
• kurulum ve devreye alma planlaması
• ekipmanın çalışacağı güvenlik sisteminin oluşturulması
• kurulum ve devreye alma
• sistemdeki ekipmanın güvenlik doğrulaması
• işletme, bakım ve onarım
• modifikasyon ve güçlendirme
• hizmetten çıkarma veya bertaraf.

Gerçek kurulum ve devreye alma ve ardından çalıştırmaya onuncu ve on ikinci adımlara kadar ulaşılmadığını unutmayın.
Son üç adım için planlamayı da sürecin daha erken safhalarına dahil edebiliriz. Ekipmanın kötü konumu, bakım veya değişiklik maliyetlerine çok şey katabilir.

Hizmetten çıkarma da başlangıçta dikkate alınmayı hak ediyor. Tehlikeli maddelerin uzaklaştırılmasını ve güvenli bir atık sahasına atılmasını içerebilir. Uç bir örnek olarak, bir nükleer tesis, ABD’deki Hanford, çıkarılması çok pahalı olduğu için koruma altında tutuldu.

Şimdiye kadar bu tartışma ‘beşikten mezara’ adımlarına baktı. Tüm bu adımları kapsayan bir maliyet analizi değerli bir alıştırmadır. Bazı maliyetler tüm sürecin başında, birkaç yıl sonra ortaya çıkacaktır. Dolayısıyla maliyet analizi oldukça ayrıntılı olabilir ve gelecekteki nakit akışlarını ve paranın gelecekteki değerini tahmin etmeyi içerebilir.

Hizmetten çıkarma, özellikle, artık para üretmeyen bir varlığa para harcamayı içerir ve bazı durumlarda, örneğin bir maden, yasaların gerektirdiği çevresel restorasyonu içerir.

The post Maliyet-Fayda Analizi – İş Sağlığı ve Güvenliği – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).