Üretim tesisleri, korunması gereken çeşitli elektrik tehlikelerine maruz kalmaktadır. Statik elektrik, kaplar, borular ve tanklar içindeki akışkan hareketi ile üretilebilir. Bu, potansiyel bir ateşleme kaynağı olabilen statik kıvılcımların oluşmasına neden olur; bir tesise düşen yıldırım da başka bir potansiyel tutuşturma kaynağıdır. Elektrik ekipmanlarının arızalanmasının, şok tehlikelerine maruz kaldığında meydana gelebileceğini unutmamak önemlidir. Tüm ekipmanlar API RP 2003 ve NFPA 77 yönergelerine göre incelenmeli ve bakımı yapılmalıdır.

Diğer Genel Gereksinimler

İşgal edilen mahfazalar için parlama önleme ve kontrolü, mahfazanın yapısal arızasını önlemeli ve mahfazanın dışındaki bitişik alanlarda personelin yaralanmasını en aza indirmelidir. Kullanılmayan mahfazalar için parlama önleme ve kontrol, mahfazanın yırtılmasını önlemelidir. Personelin yaralanmasını önleyecek şekilde düzenlenmeli ve korunan muhafazanın hasarını sınırlayacak şekilde tasarlanmalıdır.

Yakın çevredeki bitişik mülklere zarar vermeyecek şekilde tasarlanmalıdırlar. Parlama tehlikesi senaryosunun tasarım temeli, yerel yargı yetkisinin yetkili makamının izin verdiği şekilde kabul edilebilir bir risk seviyesi elde etmek için tanımlanmalı ve belgelenmelidir. Uyumluluk seçenekleri iki türdür: (i) performansa dayalı tasarım; ve (ii) kuralcı tabanlı tasarım.

Performansa Dayalı Tasarım

Petrol ve gaz endüstrileri tarafından belirlenen standartların performans amaçlarını ve hedeflerini karşılamaya devam etmek için, her önleme ve kontrol sistemi için gereken tasarım özellikleri, korunan muhafazanın ömrü boyunca sürdürülmelidir. Tasarımda yapılacak herhangi bir değişiklik, fiili değişiklikten önce yetkili makamın onayını gerektirir.

Önleme ve kontrol sisteminin tasarımı, belgelenmiş tehlike senaryosuna dayanmalıdır. Mahfaza dışındaki yanıcı malzemenin alev veya sıcak gazlardan tutuşma sıcaklığına ulaşmaması sağlanmalıdır. Önleme ve kontrol sistemleri, açıkta kalan yapılara zarar verme riskini sınırlamalı ve personeli aleve, sıcak gazlara, sıcak parçacıklara, zehirli maddelere veya mermilere maruz bırakmamalıdır.

Birbirine bağlı kanallar aracılığıyla tekneden tekneye alev yayılma riskini sınırlayacak ve böylece ardışık hasarlardan kaçınacak şekilde tasarlanmalıdırlar. Bu ekipmanların muayenesi ve bakımı belgelenmeli ve en az bir yıl veya son üç muayene için saklanmalıdır.

İşletme sahibi veya işletici, sürecin doğasında bulunan parlama tehlikelerinin türünü ve derecesini belirlemek için sürecin kapsamlı bir analizinden sorumlu olmalıdır. Oksidan konsantrasyonunun izlenmesi ve kontrolü için gerekli bilgiler derlenmeli ve belgelenmelidir.

Elektrikli ÇALIŞMALARDA iş Sağlığı ve Güvenliği
Makine gövde topraklaması yönetmelik
Topraklama Çeşitleri
Topraklama Nasıl Yapılır
Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği PDF
Elektrikle ÇALIŞMALARDA is Sağlığı ve Güvenliği pdf
Koruma topraklaması
Levha topraklayıcı

Sahibi veya işletici, koruma sistemi tasarımı için gerekli olan tüm süreç bilgilerini ifşa edecektir. Veri sayfalarını, kurulum ayrıntılarını ve tasarım hesaplamalarını içeren bir tasarım kayıt dosyası, gereksinimlere göre bir araya getirilmeli ve her uygulama için, aşağıdaki kriterleri içeren sistem tasarımının doğrulanmasında kullanıma uygun olarak muhafaza edilmelidir:

• Üreticinin veri sayfaları ve talimat kılavuzları
• Nihai azaltılmış basınçlar dahil tasarım hesaplamaları
• Genel Özellikler
• Patlama önleme sistemi ekipman listesi
• Her sistem için çalışma sırası
• Son kullanıcı inceleme ve bakım formları
• Geçerli standartlara ve bu standardın ilgili bölümüne uygunluğun kullanıcı belgeleri
• Yanıcı malzeme özellikleri ve veri kaynağı
• Süreç tehlike incelemesi
• Korunan süreç, tüm patlama önleme cihazlarının yerleşim yeri ve personel çalışma yerleri dahil olmak üzere süreç planı görünümü
• Proses cephe görünümü
• Proses kilitleme bağlantı detayları dahil elektrik kablo şeması
• Mekanik tesisat çizimleri ve detayları
• Elektrik tesisatı çizimleri ve detayları
• Her bir ekipman kilidini ve işlevini tanımlayan proses kilitleri
(P&Kimlik)
• Çalışan eğitim gereksinimleri

Tüm tasarım ve kurulum parametreleri, kurulumlarından önce sahada doğrulanacaktır. As-built çizimler, kullanıcı talimat kılavuzları ve servis bakım gereksinimleri, proje bitiminde mal sahibine veya operatöre sunulmalıdır. Patlama önleme sistemleri konuma duyarlı olduğundan, montaj yerleri üreticinin gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Konum değişiklikleri sadece patlama önleme sistemi üreticisinin onayı ile yapılmalıdır. Montaj yerleri, sistem bileşenlerinin maksimum çalışma sıcaklıklarını aşmayacak şekilde seçilir. Montaj yerleri, yerel işyeri güvenlik düzenlemelerinin gerektirdiği çalışma platformlarına kadar ve dahil olmak üzere kurulum, servis, inceleme ve bakım için güvenli erişimi içerir.

Dedektörler, şoktan, titreşimden, yabancı madde birikmesinden ve algılama alanının tıkanmasından veya karartılmasından korunmak için üretici talimatlarına göre monte edilmelidir. Tahliye nozulları, deşarj düzenindeki yapısal elemanlar veya katı partikül birikimi tarafından engellenmeyecek şekilde yerleştirilmeli ve yönlendirilmelidir.

Mekanik kurulum ve sistem bileşenleri, korozyon ve diğer kirleticilerden arındırılmış malzemeler kullanılarak üretilmelidir. Dedektörler, algılama yolundaki engelleri denetleyecek ve kaldıracak şekilde monte edilmelidir. Dedektör montajı, mümkün olan her yerde, titreşim veya şok nedeniyle istenmeyen sistem çalıştırmasını en aza indirecek araçları içermelidir.

Tüm koruma sistemi bileşenlerinin montaj donanımı ve montaj yüzeyleri, işlem sırasındaki sıcaklık gereksinimlerinden kaynaklanan itme veya darbe basıncı da dahil olmak üzere statik ve dinamik yüklere dayanabilmelidir.

Korunan prosese harici olarak monte edilen ajan depolama konteynerleri, kolayca kontrol edilebilecek ve yoldaki engellerden arınmış olacak şekilde monte edilecektir. Tüm elektrikli ekipman ve kurulumlar NFPA 70 gerekliliklerine uygun olacaktır. Terminaller ve bağlantılar nemden ve diğer kirleticilerden korunmalıdır.

Tespit edilen tehlikeli alanlar, tesisin ömrü boyunca belgelenmeli ve dosyada muhafaza edilmelidir. Giriş ve çıkış kontrol devrelerinin kabloları, olası indüklenen akımları önlemek için izole edilmeli, ekranlanmalı ve diğer kablolardan korunmalıdır. Patlama önleme veya koruma sistemlerinin bir parçası olarak dahil edilen enstrümantasyon, petrol endüstrisinin tavsiyelerini karşılamalıdır.

Acil durum aktivasyonuna yönelik kontrol sistemleri kurulmalı, bakımı yapılmalı ve temel proses kontrol sistemlerinden izole edilmelidir. Belgelenmiş bir tehlike analizi ile desteklendiğinde, tüm gereksinimlerin işlevsel testi, rutin muayenelerin bir parçası olarak gerçekleştirilecektir.

Ulusal Yangın Alarm Kodu, ölçüm cihazları, patlama algılama cihazları, kontrol vanaları, serbest bırakma cihazları, solenoidler, aktüatörler, alçak basınç anahtarları, bildirim cihazları ve sinyal hattı devreleri gibi kritik elemanları veya işlevleri izleyen diğer denetleyici cihazlar bağlandığında kullanılacaktır.

Bir patlamaya karşı koruma veya bastırma sisteminin bir parçası olarak kullanılan bir sinyal hattı devresinin başka hiçbir işletim sistemi tarafından paylaşılmayacağına dikkat etmek önemlidir. Orijinal üretici tarafından onaylanmadıkça, birden fazla patlama önleme sistemi tarafından kullanılmamalıdır.

The post Topraklama – Petrol Mühendisliğinde İsg – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).