• L “= kl Re

Burada L “izanentrylengthratiotoplatespacingbandkl, düz paralel plakalar için 0,04 veya dairesel borular için 0,058 eşittir.

Bu nedenle, ayırıcı beslemesi türbülanslı akışta sıvı bulunan bir borudan alınacaksa, her zaman bir çeşit sakinleştirici bölüm gerekecektir. Çoğu durumda, pıhtılaşma veya topaklaşmayı sağlamak için kimyasal işlem veya şartlandırma, yerleşimden önce kullanılacaktır ve bu bölümün tasarımı, lamellerin girişinde sakin akış koşulları elde etmek için kullanılabilir.

İstenilen Re değeri 500 ise, giriş uzunluğu oranı 20-30 arasında olacaktır, böylece 3545 (L ‘= 15 için) toplam uzunluk oranı ve 5 cm’lik bir plaka aralığı ile, aşırı derecede yüksek bir gerçek plaka uzunluğu 1,75-2,25 m elde edilir. sedimantasyon, gelişmiş laminer akış koşullarım altında gerçekleşir.

Bununla birlikte, laminer akışa geçiş kom akışının, laminer akış için olanlara benzer yörünge denklemleri sağlayacak tekdüze koşullar yoluyla ilerlemesi beklenebilir, bu nedenle pratik açıdan, türbülanslı akışın yalnızca ayırma bölümünün girişinde ortadan kaldırılmasını sağlamak gerekir.

Pratik deneyim ve deneysel karşılaştırma, yörünge analizinin yerleşimcinin performansını aşırı tahmin ettiğini ve bu nedenle gerekli plaka uzunluğunda hesaplanan% 20’lik bir artışa izin vermenin akıllıca olduğunu göstermektedir. Plaka tipi seçimi, esas olarak yapım kolaylığı açısından yeniden değerlendirilir.

Dairesel borular, aralarında ölü boşluklar bırakarak kolayca paketlenmezler ve bu nedenle reddedilirler. Paralel plakalar, çeşitli malzemelerden ucuza elde edilebilir ve çöken çamuru yeterince desteklemek için büyük tesislerde güçlendirilmesi gerekebilir.

Aynı zamanda, geniş kanallarda gelişen akış dengesizlikleri olasılığı da vardır ve bu nedenle, yaklaşık 5 wao, 19701’lik bir genişlik: derinlik oranını korumak için uzunlamasına ayırıcı şeritlerin kullanılmasını gerektirebilir.

Kare kesitli kanal, belirli bir alanda çok etkili bir şekilde paketlenebilir, çok güçlü bir yapı oluşturabilir ve paralel plaka konfigürasyonundan marjinal olarak daha az teorik kapasiteye sahip olmasına rağmen, sıvı akış modelinin sabit kalması muhtemeldir.

Kromatografi Rf değeri hesaplama
Enstrümental Analiz Ders notları slayt
Enstrümental Analiz kitap PDF
Kromatografi SORULARI
Analitik kimya Nedir
Alıkonma faktörü Nedir
Gaz kromatografisi Ders Notları
Gaz kromatografisi deneyi

Plaka eğim açısı. Optimum 35 ‘açısının mevcut olduğu gösterilmiş olmasına rağmen, plaka eğimi seçiminde önemli bir husus, çökelmiş çamurun yerçekimi etkisi altında boşaltma kabiliyeti ve taşan sıvının yüzey sürükleme kuvveti ile ilgilidir.

LameIlar ayırıcılar, Şekil 7.19’da gösterilen, iki faz arasında ortak akım veya karşı akım akışını içerebilen çeşitli konfigürasyonlarda çalışmak üzere tasarlanabilir. Açık bir şekilde, sıvının eş yönlü aşağı doğru akışı ile iki kuvvet takviye edilir ve yukarı doğru ters akım akışı ile karşı çıkarlar.

Metal hidroksitler gibi düşük yığın yoğunluklu çamurlar, karşı akım akışına göre daha yakın plaka aralığında daha yüksek yüzey yüklemesine izin veren bir ortak akım düzenlemesinde daha iyi işlenir. Genelde 30-40 “, eş zamanlı çalışırken uygun bir eğim iken, karşı akım düzenlemesi ile 55-60 ‘e kadar bir artış gerekli olabilir.

Bununla birlikte, eş akım akışında, işlenebilecek maksimum hacimsel çamur akış hızında daha düşük bir üretim sınırı karşılanmaktadır; Bu, küçük çamur hacmi fraksiyonuna sahip olan uygulamaları kısıtlama eğilimindedir. Karşı akım akışı, ayırma plakasının daha basit bir tasarımını ifade ettiğinden, bu çalışma modu katıların ayrılması için tercih edilir.

Plaka Aralığı

Ayırıcının fiziksel boyutunu en aza indirmek ve böylece en ekonomik tasarımı elde etmek için plaka aralığı mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Kanalların tabanlarında biriken çamur veya serseri malzeme tarafından tıkanması, plaka aralığına bir alt sınır getirebilir ve 50 mm’lik değerler ticari tasarımlarda yaygın olma eğilimindedir.

Engellenen Sistemler

Yığın çökeltme veya yoğunlaştırma görevleri için katmanlı ayırıcıların tasarımı, bu modelin uygulanabileceği koşullar altında Nakamura-Kuroda modelini kullanarak değeri değiştirerek dikey çökeltme teknesinde ölçülen süspansiyon için toplu çökelme oranını kullanmayı içerir. Bu tür koşullar sağlanamazsa, değiştirilen çökelme oranına ulaşılmayacağı için fazladan yerleşim alanı sağlanmalıdır.

Bölüm 3’te tartışıldığı gibi, çökelme davranışını karakterize etmek için iki boyutsuz sayı kullanılmıştır; GR, bir çökelme Grash’ı ve bir çökelme olan R, denklemlere göre sayısını hesaplar.

Nakamura ve Kuroda denklemi, hem parti hem de sürekli lamel ayırıcıların ayırma kapasitesini yeterince tahmin edecekse, A, 104-107 ve 0-10 aralığında olmalıdır.

Steadystate koşulu korunmalı ve akış istikrarsızlıklarından kaçınmak için ayırıcı boyutları seçilmelidir. A ve R için tipik değerler aşağıdaki gibidir.

Tablo, bir dizi yaygın çökeltme sistemi için A ve R için bazı değerler vermektedir. A için değerlerin çoğu istenen aralık içindedir, ancak R için olanlar genellikle çok büyüktür, bu da bazı kararsızlıkların mevcut olabileceğini gösterir.

Bunun etkisi, aşağıdaki örnekte gösterildiği gibi ek yerleşim alanı sağlanarak karşılanabilir. Belirli bir yerleşimci için, farklı hız profillerine sahip iki farklı çalışma modu olabilir.

Subkritik mod, berrak sıvı katman kalınlığının, çökeltme kanalının üstündeki kanal aralığının yarısından daha az olduğu ve kanalın tabanında kademeli olarak minimuma düştüğü moddur, süper kritik mod ise, berrak sıvı katman kalınlığının olduğu moddur. üstte yarıdan büyüktür ve tabanda kademeli olarak maksimuma yükselir.

Akışlar üç farklı şekilde düzenlenebilir:

1) Besleme ve çamur akışının ters yönlerde hareket ettiği karşı akım akışı.
2) Besleme ve çamur akışlarının aynı yönde olduğu ortak akım akışı
3) Besleme akışının yönünün çamur akışına dik olduğu çapraz akım akışı

Genel olarak ters akım akış sistemlerinin tasarlanması ve inşa edilmesi daha kolaydır. Ayırıcının en boy oranı Wb, akış dengesizliklerinin gelişmesi nedeniyle tasarımın ekonomik olmayacağı bir optimum oranın mevcut olması açısından önemlidir.

Aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi, besleme partikül konsantrasyonundaki artışla bu optimum düşüşlerin değeri. Bu tür değerlendirmeler, daha yüksek konsantrasyonlardaki süspansiyonları işlerken daha kısa ve daha geniş çökeltme kanalları sağlamak için bir tasarım stratejisine yol açtı.

The post Plaka Aralığı – Ayırma Teknolojisi – Katı Sıvı Ayırma Teknolojisi – Kimya Mühendisliği – Ayırma Teknolojisi Ödevleri – Kimya Mühendisliği Ödev Yaptırma – Kimya Ödev Yaptırma Ücretleri first appeared on Online (Parayla Ödev Yaptırma).